[发明专利]一种节能高效的显示器玻璃烘干设备

说明书

本发明公开了一种节能高效的显示器玻璃烘干设备，包括烘干箱和热风循环系统，烘干箱两侧均开设有与显示器玻璃相适应的玻璃进口和玻璃出口，所述热风循环系统包括送风组件、回风组件、新风补偿组件和冷凝器。采用以上技术方案，不仅使热风能够循环使用，减少加热器的运行时间，节约能源，减少滤芯更换和加热器维保的成本，而且烘干箱的内部能够维持正压，防止外界灰尘进入烘干箱，保证了洁净环境；并且，通过增设不需要额外耗能的冷凝器，不仅能够通过冷凝组件高效地将循环热空气中的水蒸气转换为冷凝水，大幅提高对显示器玻璃的烘干效率，而且能够进行有效地热交换，通过预热组件对引入的新风进行预热，进一步提高了能源的利用效率。

技术领域

本发明涉及显示屏加工设备技术领域，具体涉及一种节能高效的显示器玻璃烘干设备。

背景技术

显示器玻璃在生产加工过程中需要在洁净环境下对其上表面进行烘干。现有的显示器玻璃烘干装置主要分为热风循环式和非循环式。无论是热风循环式烘干装置，还是非循环式烘干装置，在工作时都需要在进气口设置过滤器过滤空气中的灰尘，以达到洁净的目的。

现有的非循环式烘干装置由于需要持续地引入新风，因此需要过滤大量的灰尘，导致滤芯更换频繁。并且，烘干显示器玻璃后带有大量水蒸气的热风直接向外排出，浪费大量的热能，不仅耗电量居高不下，而且水蒸气容易凝结到其他设备上，污染车间环境，因而还需要设置专门的设备收集排放废气，进一步拉高生产成本。

而热风循环式烘干装置虽然能够克服非循环式烘干装置的上述缺点，但现有的热风循环式烘干装置由于自身设计缺陷，循环风中含有大量水蒸气，导致烘干效率远低于非循环式烘干装置，仍然不能很好地满足实际生产需求。

发明内容

为解决以上的技术问题，本发明提供了一种节能高效的显示器玻璃烘干设备。

其技术方案如下：

一种节能高效的显示器玻璃烘干设备，包括烘干箱和热风循环系统，其特征在于：所述烘干箱两侧均开设有与显示器玻璃相适应的玻璃进口和玻璃出口，所述热风循环系统包括送风组件、回风组件、新风补偿组件和冷凝器；

所述送风组件包括用于向烘干箱送风的送风管路以及用于加热送风管路中的空气的加热器，所述回风组件包括用于将烘干箱流出的空气回送到加热送风管路的回风管路以及用于提供回风动力的鼓风机，所述新风补偿组件包括用于向送风管路补偿空气的新风管路；

所述冷凝器包括冷凝器导热部以及均与冷凝器导热部连接的冷凝组件和预热组件，所述冷凝器导热部设置在回风管路和新风管路之间，所述回风管路上设置有水箱，所述冷凝组件延伸到回风管路中，以凝结空气中的水蒸气，并导入水箱中，所述预热组件延伸到新风管路中，以对空气进行预加热。

作为优选：所述冷凝组件由若干阵列分布的冷凝柱组成，各冷凝柱自冷凝器导热部的下端面向下延伸至回风管路中，所述水箱的进口位于各冷凝柱的正下方。采用以上结构，将冷凝组件设计若干密集排布、且呈柱状结构的冷凝柱，不仅能够高效地凝结回风管路中的水蒸气，而且可靠地能够将冷凝水引入水箱中进行收集，便于集中处理，保持回风管路的干燥。

作为优选：所述回风管路上设置有向下延伸的排水管中，所述水箱连接在排水管的下端，所述冷凝器导热部安装在回风管路的上方，各冷凝柱均向下穿过回风管路后延伸至排水管中。采用以上结构，不仅便于安装水箱，而且能够保证冷凝水被可靠地引入水箱中，不会淤积在回风管路的主管道中，进一步保证了回风管路的干燥。

作为优选：所述预热组件由若干并排设置的加热片组成，各加热片自冷凝器导热部的上端面向上延伸至新风管路中，各加热片均沿新风管路对应部分的延伸方向设置。采用以上结构，将预热组件设计若干密集排布、且呈片状结构的加热片，使新风只能从相邻加热片之间的狭窄空间通过，能够高效地对新风进行预热。