[发明专利]基于双吸收塔的半干法FGD烟气系统

说明书

本发明公开一种基于双吸收塔的半干法FGD烟气系统，包括：系统基座、第一活动挡板门、第二活动挡板门以及限压组件。其中，系统基座具有烟气滞留腔，烟气滞留腔上开设有烟气进口、第一烟气出口、第二烟气出口以及旁路出口，烟气滞留腔包括压力腔、第一辅助副腔以及第二辅助副腔。第一辅助副腔上开设有滑动引导槽，滑动引导槽包括偏摆引导槽以及升降引导槽；第一活动挡板门具有挡板门本体及设于挡板门本体上的滑动引导部。限压组件包括分隔架以及限压卡块，分隔架设于压力腔内，限压卡块通过伸缩弹性件安装在分隔架上，挡板门本体开设有与限压卡块配合的卡块槽。本发明在系统发生故障时，可以有效进行开合转换，且可以同时对双吸收塔进行封堵。

技术领域

本发明涉及半干法脱硫技术领域，特别是涉及一种基于双吸收塔的半干法FGD烟气系统。

背景技术

脱硫烟气系统为锅炉风烟系统的延伸部分，主要由烟气进口挡板门(原烟气挡板门)、出口挡板门(净烟气挡板门)、旁路挡板门、增压风机、吸收塔、GGH(气-气换热器)、烟道及相应的辅助系统组成。

从锅炉引风机后烟道引出的烟气，通过增压风机升压，烟气换热器(GGH)降温后，进入吸收塔，在吸收塔内与雾状石灰石浆液逆流接触，将烟气脱硫净化，经除雾器除去水雾后，又经GGH升温至大于75℃，再进入净烟道经烟囱排放。

在FGD烟气系统的设计制造过程中，有这样的技术要求：旁路挡板需要具有快开功能，快开时间要小于10S，挡板的调整时间在正常情况下为75S，在事故情况下约为3至10S。

进一步地，为了提高对废气的处理能力，在整个废气处理系统中，厂方通常会考虑配置“双吸收塔”的架构。

因此，如何设计开发一种基于“双吸收塔”的FGD烟气系统，当FGD装置发生故障和停运时，旁路挡板门可以及时有效地进行开合转换，且可以同时将两个吸收塔的烟气入口封堵住，这是需要技术人员解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种基于双吸收塔的半干法FGD烟气系统，当FGD装置发生故障和停运时，旁路挡板门可以及时有效地进行开合转换，且可以同时将两个吸收塔的烟气入口封堵住。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种基于双吸收塔的半干法FGD烟气系统，包括：系统基座、第一活动挡板门、第二活动挡板门以及限压组件；

所述系统基座具有烟气滞留腔，所述烟气滞留腔上开设有烟气进口、第一烟气出口、第二烟气出口以及旁路出口，所述烟气滞留腔包括压力腔、第一辅助副腔以及第二辅助副腔，所述第一活动挡板门安装于所述第一辅助副腔内，所述第二活动挡板门安装于所述第二辅助副腔内，所述第一活动挡板门与所述第二活动挡板门配合进行封堵或打开所述旁路出口；

所述第一辅助副腔的结构与所述第二辅助副腔的结构相同，所述第一活动挡板门的结构与所述第二活动挡板门的结构相同；

所述第一辅助副腔上开设有滑动引导槽，所述滑动引导槽包括偏摆引导槽以及升降引导槽；

所述第一活动挡板门具有挡板门本体及设于所述挡板门本体上的滑动引导部；所述滑动引导部上设有偏摆滚轮和升降滚轮，所述偏摆滚轮收容于所述偏摆引导槽内，所述升降滚轮收容于所述升降引导槽内；

所述限压组件包括分隔架以及限压卡块，所述分隔架设于所述压力腔内，所述限压卡块通过伸缩弹性件安装在所述分隔架上，所述挡板门本体开设有与所述限压卡块配合的卡块槽。

在其中一个实施例中，所述分隔架上设有阻挡块。

在其中一个实施例中，所述偏摆滚轮的直径大于所述升降滚轮的直径，所述偏摆滚轮的直径大于所述升降引导槽的槽径。

在其中一个实施例中，所述伸缩弹性件为弹簧结构。