[发明专利]一种汽油轻馏分深加工工艺

说明书

本申请公开了一种汽油轻馏分深加工工艺，步骤为：(1)C5分离工序：将正构C5/C6烷烃送至脱戊烷塔，脱戊烷塔的塔底油作为正构C6烷烃；(2)加氢脱苯工序：正构C6烷烃与新鲜氢混合后形成加氢原料，加氢原料进入到加氢精制反应器内，进行芳烃饱和反应，由加氢精制反应器的底部排出的反应物经过氢气分离后，获得粗品正己烷；(3)精馏工序：粗品正己烷进入到精馏塔内，精馏塔的塔顶的第二回流罐产生的第二液相部分相成为99.5wt％正己烷；由精馏塔的塔侧线获得98.5wt％正己烷，精馏塔的塔底重质油排出精馏塔。通过该工艺可以生产出98.5wt％和99.5wt％两种不同浓度规格的正己烷，通过实施该加工工艺，可有效生产出优质正己烷产品，优化炼厂产品分布。

技术领域

本发明涉及一种汽油轻馏分深加工工艺。

背景技术

正常的汽油组分包含C5-C12的正构烷烃、异构烷烃、单环烷烃和单环芳烃等，汽油轻馏分主要是C5和C6正、异构组分。现有的汽油轻馏分装置以连续重整装置抜头油、连续重整装置戊烷油和加氢裂化装置轻石脑油作为原料，各种原料的组分主要为正构、异构C5/C6烷烃，经过现有装置分离，生成正构C5/C6烷烃和异构C5/C6烷烃。C5/C6异构油作为清洁汽油的调和组分，正构C5/C6烷烃作为蒸汽裂解制乙烯的原料。

目前，正己烷市场虽总体处于供大于求格局，但高品质正己烷具有较好的应用市场，但是由于97wt％以上高含量正己烷主要是煤制正己烷，但是煤制正己烷含有醇类等杂质，在部分行业，这些杂质是不被容许的，尤其是在食品医药行业。因此，仍需要大量的高品质石油制正己烷，但是在现有的石化加工中，正己烷主要用于蒸汽裂解制乙烯的原料，其中大量的正己烷组分未被合理利用。

发明内容

为扩大正己烷的产量，本申请提出了一种汽油轻馏分深加工工艺，其包括如下步骤：

(1)C5分离工序：

将C5/C6烷烃正、异构分离后的正构C5/C6烷烃作为原料，然后将正构C5/C6烷烃送至脱戊烷塔，脱戊烷塔的塔顶的第一回流罐产生的第一液相分为两部分，其中一部分第一液相回流至脱戊烷塔内，另一部分第一液相作为正构C5烷烃排出，脱戊烷塔的塔底油作为正构C6烷烃；

(2)加氢脱苯工序：

正构C6烷烃与新鲜氢混合后形成加氢原料，该加氢原料经加热后、进入到加氢精制反应器内，进行少部分杂质芳烃饱和反应，由加氢精制反应器的底部排出的反应物经过氢气分离后，获得呈液相的粗品正己烷；

(3)精馏工序：

粗品正己烷进入到精馏塔内，精馏塔的塔顶的第二回流罐产生的第二液相分为两部分，其中一部分第二液相回流至精馏塔内，另一部分第二液相成为99.5wt％正己烷；由精馏塔的塔侧线获得98.5wt％正己烷，精馏塔的塔底重质油排出精馏塔。具体地，原料中正己烷的质量百分比为23-25％。

本申请中，C5/C6属于汽油中的轻组分，在现有的C5/C6烷烃正、异构分离流程的基础上，以抽出液塔所出的正构C5/C6烷烃为原料，在首先脱除C5成分后，再对C6组分油进行加氢脱苯，以脱除C6组分油中的杂质苯，最后利用单一的蒸馏塔同时分离出包括99.5wt％正己烷和98.5wt％正己烷产品在内的两种产品，扩大了正己烷产品的来源。利用本申请，正己烷的收率可以达到93％。

通过该工艺可以生产出两种不同浓度规格的正己烷，该98.5wt％正己烷用于橡胶行业，99.5wt％正己烷可作为食品级粮油、医药级白油或溶剂油组分油。通过实施该加工工艺，可有效生产出优质正己烷产品，优化炼厂产品分布。

具体地，为保证戊烷的分离效果，脱戊烷塔的进料温度为55±10℃，塔顶温度为72±1℃，塔底温度为112±1℃，压力为0.2±0.01MPa。

通过上述工艺参数，能够将原料中的戊烷组分尽量脱出，保证脱戊烷塔塔底的正己烷纯度。