[发明专利]一种高速自动模切机

说明书

本发明属于模切技术领域，尤其为一种高速自动模切机，包括仪器主体、固定板与散热板，所述仪器主体的前端设有用于控制仪器的显示区域，所述显示区域的上端设有用于防尘防护作用的保护膜，所述仪器主体的左右两端均设有用于导热的散热板，所述散热板的外端设有用于散热的散热片，通过保护膜的设置，对显示区域起保护的作用，同时还对显示区域起防尘防护的作用，通过散热板的设置，增强了仪器主体与外界的导热能力，通过散热片增加了散热的能力，给仪器起到很好的降温作用，给仪器长时间的工作提供保障，通过送料机构的设置，将物料定位限位，同时V形槽对刀具起定位的作用，使得切割更加的准确，确保了加工的精度，提高产品的合格率。

技术领域

本发明属于模切技术领域，具体涉及一种高速自动模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

原有高速自动模切机的屏幕无合适的防护措施，导致屏幕、键盘灰尘积攒较多，清洁时边角处很难处理干净，模切机在长时间的工作下，机器的发烫严重，原散热处采用的通孔形式，该方式散热效率低，降温效果不明显，原模切机缺少相应的定位机构，切割时，产品的位置容易发生偏移，切割出来的产品形状不规则，从而降低了产品的合格率，在切割过程中，刀具缺少缓冲减震的装置，工作时，影响加工的精度。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种高速自动模切机，具有结构简单，连接紧凑，防尘防灰，精度高的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速自动模切机，包括仪器主体、固定板与散热板，所述仪器主体的前端设有用于控制仪器的显示区域，所述显示区域的上端设有用于防尘防护作用的保护膜，所述仪器主体的左右两端均设有用于导热的散热板，所述散热板的外端设有用于散热的散热片，所述散热板内通过限位杆与梯形块相连接，所述梯形块内设有用于复位作用的弹簧B，所述梯形块上端通过圆孔与拉杆相连接，所述梯形块的另一端与固定杆相连接，所述仪器主体设有固定板，所述固定板相互之间通过伸缩柱相连接，所述伸缩柱处设有用于减震作用的弹簧A，所述固定板的上端中间部分与连接杆相连接，所述连接杆的下端设有用于与刀具上端的凸起相连接的矩形槽，所述连接杆矩形槽内设有用于连接矩形块的十字杆，所述十字杆的中间处设有用于限位的凸块，所述十字杆通过弹簧C与矩形块相连接，所述十字杆的外端通过螺纹与固定螺母相连接，所述固定板下端处设有用于传送物料的送料机构，所述送料机构内设有用于限位物料的矩形槽，所述送料机构的中间部分设有用于限位刀具的限位槽。

作为本发明的一种高速自动模切机优选技术方案，所述仪器主体的两端均设有用于与散热板相连接的固定杆，所述固定杆的两端均设有用于限位梯形块的固定槽，所述固定杆通过固定槽与梯形块相连接，所述梯形块通过弹簧B与限位杆相连接，所述梯形块的设有用于与拉杆相连接的圆孔。。

作为本发明的一种高速自动模切机优选技术方案，所述连接杆的两端均设有用于矩形块活动的卡位槽，所述卡位槽内设有十字杆，所述十字杆的外端与固定螺母相连接，所述十字杆的另一端通过弹簧C与矩形块相连接，所述矩形块的另一端与刀具相连接。

作为本发明的一种高速自动模切机优选技术方案，所述仪器主体上端与固定板固定连接，所述固定板通过伸缩柱与上端固定板相连接，所述伸缩柱的外端设有弹簧A。

作为本发明的一种高速自动模切机优选技术方案，所述固定板的上端设有送料机构，所述送料机构内设有矩形槽，送料机构的中间处设有V形槽。

作为本发明的一种高速自动模切机优选技术方案，所述仪器主体的前端显示区域，所述显示区域的上端设有保护膜，所述保护膜为透明状的橡胶材质。

作为本发明的一种高速自动模切机优选技术方案，所述散热片为长方形片状。