[发明专利]一种阳极板制造生产线

说明书

本发明公开了一种阳极板制造生产线，属于阳极板生产技术领域。解决了阳极板生产效率不高的问题，其技术方案要点是：其包括给汤装置、用以成型阳极板铸造成型装置、用于阳极板剪切去边的剪切装置、用于阳极板冲孔放入冲孔装置以及运输装置、用于整齐排列阳极板成品的搬运齐排装置；所述给汤装置用于提供熔汤以及输送熔汤；所述铸造成型装置接收所述给汤装置的熔汤；所述运输装置沿着所述铸造成型装置、剪切装置依次输送阳极板。本发明采用一体式浇铸的合金阳极板致密性高，铜棒导电梁与合金板一体浇铸，不容易脱落分离，使用寿命高，整体设备自动化程度高，减少了轧合金板、浇铸导电梁、板、梁焊接工序，减少操作人员，提高了生产效益。

技术领域

本发明涉及阳极板生产工艺技术领域，特别是一种阳极板制造生产线。

背景技术

现有的锌电解阳极板合金板面是用铅银合金胚板轧制而成，同时铜棒在模具中浇铸成导电梁，之后导电梁与合金板通过焊接的方式连接，该制备工业存在以下问题：1、现有轧制的阳极板内部有断层，致密性低，容易弯曲变形甚至断裂，其中，弯曲变形易导致在锌电解生产过程中与阴极板接触短路，增加电解生产电耗，而易断裂降低了阳极板的使用寿命，平均使用寿命仅为1.5年；2、现有合金板与铜棒导电梁通过焊接的方式连接，梁与板容易脱落分离，使用寿命短。

发明内容

针对上述问题，本发明的发明提供了一种阳极板制造生产线，其采用一体式浇铸的合金阳极板致密性高，铜棒导电梁与合金板一体浇铸，不容易脱落分离，自动化程度高，减少了轧合金板、浇铸导电梁以及板、梁焊接工序，从而减少了操作人员。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种阳极板制造生产线，包括有：

给汤装置，所述给汤装置用于提供熔汤以及输送熔汤；

铸造成型装置，所述铸造成型装置接收所述给汤装置的熔汤，用以成型阳极板；

剪切装置，用于阳极板剪切去边；

冲孔装置，用于阳极板冲孔；

运输装置，所述运输装置用于在所述铸造成型装置和所述剪切装置之间依次输送阳极板；

搬运齐排装置，用于整齐排列阳极板成品。

作为优选，所述给汤装置包括：给汤支撑架；熔汤供给机构，用以存储熔汤以及为铸造成型装置提供熔汤；给汤池，用以临时存放熔汤供给机构输出的熔汤；浇注机构，用以将熔汤送至铸造成型装置；捞渣机构，用以处理给汤池与浇注机构上的熔汤渣；

所述给汤池、所述浇注机构以及所述捞渣机构均安装在所述给汤支撑架上，所述给汤池通过给汤槽连通所述熔汤供给机构，所述浇注机构设于所述给汤池的右侧，且所述浇筑机构能够进行转动，所述捞渣机构设于所述给汤池的前侧。

作为优选，所述浇注机构横向设置于所述给汤支撑架上，所述浇筑机构包括有转动轴、主动侧摇臂、从动侧摇臂、第一倾转驱动件、给汤杯和第二倾转驱动件，所述转动轴的一端与所述给汤池的一侧连接，所述转动轴的另一端与所述第一倾转驱动件连接，所述第一倾转驱动件连接设于所述给汤池的另一侧上，所述主动侧摇臂和所述从动侧摇臂间隔套接于所述转动轴上，所述给汤杯设于主动侧摇臂与从动侧摇臂的自由端之间，所述给汤杯配置有第二倾转驱动件，所述第二倾转驱动件用以驱动所述给汤杯转动；

所述捞渣机构包括有捞渣支架、推动驱动件、第一升降驱动件和推渣板；所述推渣板连接在所述推动驱动件的输出端上，所述推动驱动件安装在所述捞渣支架上，所述捞渣支架一端通过铰接座连接在所述给汤支撑架上，所述捞渣支架的底部通过另一铰接座与所述第一升降驱动件的输出端连接，所述第一升降驱动件固定在所述给汤支撑架上。