[发明专利]一种高效的铝制水壶制造设备

说明书

本发明公开了一种高效的铝制水壶制造设备一种高效的铝制水壶制造设备，其特征在于:包括冲压部、合底部、成型旋转部、动力部和机架，冲压部、合底部、成型旋转部和动力部均设置在机架上，冲压部位于成型旋转部的上部，其两者配合将铝饼成型成无底的铝瓶，在冲压部与成型旋转部分离后，成型旋转部能自动顶升和夹紧铝瓶，动力部为合底部和成型旋转部提供动力，成型旋转部带动铝瓶旋转，合底部将铝瓶高出部分推挤瓶底。本发明提供了一种高效的铝制水壶制造设备，有效解决了铝壶制作工艺复杂的问题，大大提升了工作效率，节省重复劳作时间，降低设备投入成本，提升工厂的利润率。

技术领域

本发明涉及铝壶制造设备技术领域，尤其是一种高效的铝制水壶制造设备。

背景技术

铝壶作为常见的饮水壶之一，拥有抗冲击性好、携带轻便等优点，但是铝壶的制造分为好几道工艺，且分多台设备一起才能将其制作完成，这样对于铝壶制作工厂的投资成本会十分巨大，使得铝壶的制作变的很耗时，且工人的搬运工作加剧，重复劳动时间增加，生产效率低下，在电商业发展迅速的现在，低投入成本、操作简单的铝瓶制作设备市面上还未出现。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种高效的铝制水壶制造设备。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种高效的铝制水壶制造设备，包括冲压部、合底部、成型旋转部、动力部和机架，冲压部、合底部、成型旋转部和动力部均设置在机架上，冲压部位于成型旋转部的上部，其两者配合将铝饼成型成无底的铝瓶，在冲压部与成型旋转部分离后，成型旋转部能自动顶升和夹紧铝瓶，动力部为合底部和成型旋转部提供动力，成型旋转部带动铝瓶旋转，合底部将铝瓶高出部分推挤瓶底。

其有益效果在于，一台设备内完成铝瓶的冲压和合底工作。

上述方案中，优选的，冲压部包括液压缸、瓶型冲头和电机启动开关，液压缸设置在机架的上部，瓶型冲头设置在液压缸的伸缩杆上，电机启动开关设置在机架上，且与瓶型冲头配合连接。

其有益效果在于，能提供向下的冲压力。

上述方案中，优选的，成型旋转部包括旋转底座、滑动连杆、锁块、成型模腔块和第二压缩弹簧，旋转底座转动连接在机架上，滑动连杆底部设置在旋转底座的上平面上，锁块包括圆弧锁紧块、第一转动轴和第二转动孔，成型模腔块包括连杆滑动孔、模腔、第一转动孔、模腔开口和中空腔，成型模腔块通过连杆滑动孔滑动连接在滑动连杆上，锁块通过第一转动轴转动连接在成型模腔块的第一转动孔上，锁块上的圆弧锁紧块刚好能出入模腔开口，锁块的第二转动孔转动连接在滑动连杆顶端的轴上，第二压缩弹簧滑动设置在滑动连杆上，且两端分别顶触在旋转底座的上平面和成型模腔块的下底面。

其有益效果在于，通过升降成型模腔块能实现锁块上的圆弧锁紧块进出模腔开口，从而实现下降解锁上升锁定的作用。

上述方案中，优选的，成型旋转部包括顶升块和第一压缩弹簧，成型模腔块包括顶升块滑动孔，所述顶升块滑动设置在成型模腔块的顶升块滑动孔内，成型模腔块底部为多边形设计，旋转底座中间为与成型模腔块底部多边形一样的内孔设计，便于动力的传输，所述第一压缩弹簧设置在顶升块的下方，其两端分别顶触在顶升块的底面和旋转底座中间孔的底面。

其有益效果在于，能在成型完之后冲头上升的过程中，顶升块能将成型完的铝瓶顶升一定的高度。

上述方案中，优选的，旋转底座上设置有若干个滑动连杆、第二压缩弹簧和锁块，成型模腔块开设有与滑动连杆数量相同的第一转动孔、模腔开口和中空腔。

其有益效果在于，能更好对成型模腔块进行导向及锁紧成型完的铝瓶。