[发明专利]一种用于制帽自动化产线设备上的剪短双针布的机构

说明书

本发明公开了一种用于制帽自动化产线设备上的剪短双针布的机构，包括定刀座、定刀、L型动刀座和动刀，还包括导向座和气动推杆，所述定刀座一侧顶部开设有定刀插槽，所述定刀插槽内顶部插设有定刀，所述定刀座顶部设有L型动刀座，所述L型动刀座一侧底部通过螺栓安装有动刀，所述L型动刀座顶部一侧设有气动推杆。在帽子缝制的过程中，在做完双针缝制工艺后，需要切断双针布，通过本发明替代传统的人工剪短工作，增加剪切的平整性同时，可大大增加剪切的效率，并可与制帽自动化产线设备进行装配，实现与制帽自动化产线设备进行配合工作，使用时，人员将气动往复泵与制帽自动化产线的控制主机信号连接，以达到完全取代人工的效果。

技术领域

本发明属于制帽技术领域，具体涉及一种用于制帽自动化产线设备上的剪短双针布的机构。

背景技术

在帽子缝制的过程中，在做完双针缝制工艺后，需要切断双针布，且传统的剪切均为人工操作，其剪切的平整性较低，剪切加工效率较低。

目前缺乏可与制帽自动化产线设备进行装配，实现与制帽自动化产线设备进行配合的剪断部件无法达到完全取代人工的效果。为此，我们提出一种用于制帽自动化产线设备上的剪短双针布的机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制帽自动化产线设备上的剪短双针布的机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制帽自动化产线设备上的剪短双针布的机构，包括定刀座、定刀、L型动刀座和动刀，还包括导向座和气动推杆，所述定刀座一侧顶部开设有定刀插槽，所述定刀插槽内顶部插设有定刀，所述定刀座顶部设有L型动刀座，所述L型动刀座一侧底部通过螺栓安装有动刀，所述L型动刀座顶部一侧设有气动推杆，所述气动推杆一侧通过螺栓安装有直线滑轨。

进一步地，所述直线滑轨一侧设有导向座，所述导向座一侧通过滑块与直线滑轨滑动连接，所述气动推杆底部输出端通过螺栓与导向座一端安装连接。

进一步地，所述气动推杆一侧配备有气动往复泵，所述气动推杆的套缸一侧顶部和底部分别开设有第一气孔和第二气孔，所述气动往复泵通过气管与第一气孔和第二气孔安装连接。

进一步地，所述定刀插槽上且位于定刀插槽两侧分别设有压紧块，所述压紧块和定刀座上分别开设有对应的第一螺栓孔，所述压紧块与定刀座的第一螺栓孔之间通过螺栓扭紧安装连接。

进一步地，所述定刀座底端开设有第二螺栓孔。

进一步地，所述动刀和L型动刀座底部分别开设有第三螺栓孔，所述动刀与L型动刀座的第三螺栓孔之间通过螺栓安装连接。

一种在制帽自动化产线设备上的剪短双针布的定刀和动刀的制造工艺，其特征在于：包括以下重量份材料：308钢75-85重量份、铬3-8重量份、钛1-2.5重量份、铜1.5-4重量份、氧化铝5-8重量份、还原剂0.2-0.8重量份、催化剂0.02-0.1重量份。

具体步骤如下：

步骤一：取308钢和氧化铝进行高温炼化，形成金属水，将金属水分别浇铸至定刀和动刀的模具内，进行淬火、降温、开锋后得到定刀和动刀；

步骤二：将得到的定刀和动刀的表面进行毛刺、凸点通过水砂纸进行去毛刺和清洁处理，再通过化学微蚀法对定刀和动刀表面进行浸蚀处理，对其依次进行除油、去污、水冲洗、去离子水冲洗和脱水烘干处理；

步骤三：取铬、钛、铜进行球磨处理，使其研磨至复合金属粉末，将复合金属粉末与还原剂和催化剂进行充分混合后，通过气流粉碎机进行气流干法分级对粉末进行超细粉精度调整，且通过超滤膜对得到的超细复合粉末进行收集；

步骤四：将得到的超细复合金属粉送至粉末等离子镀涂器的料箱内，通过粉末等离子镀涂器分别对定刀和动刀表面进行进行初步喷镀处理，待冷却后进行二次喷镀处理；

步骤五：对喷镀结束后的定刀和动刀的刀刃处进行二次开锋抛光处理。