[发明专利]干电池锌筒外观检测装置及检测方法

说明书

本发明属于检测装置技术领域，尤其为一种干电池锌筒外观检测装置及检测方法，该装置包括传送带、放置机构、检测机构以及剔除机构，所述传送带的底面设有用于支撑装置主体的支撑腿，所述传送带的右侧前端安装有控制面板，所述放置机构用于放置待检测的锌筒。本发明通过在传送带的中部前端设置用于收集不合格干电池锌筒的剔除机构，当转盘移动到剔除机构时，此时电机工作，转动转盘使得含有不良品的一侧对准导料斗，电动推杆工作时拉钩将不合格干电池锌筒拖向导料斗，并由储料箱收集，时间继电器的设置可以确保电动推杆和电机能够协调一致工作，完成不良品得收集工作，充分体现了该干电池锌筒外观检测装置的实用性。

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种干电池锌筒外观检测装置及检测方法。

背景技术

干电池是生活中常用的物品，其种类多种多样，包括锌锰干电池、电镍氢电池等，其中，锌锰干电池的应用最为广泛，该锌锰干电池主要由碳棒、锌筒以及位于碳棒和锌筒之间的混合糊状物和电解质溶液构成，其中，碳棒构成干电池的正极，锌筒构成干电池负极。

在对锌锰干电池进行生产组装时，位于干电池的锌筒生产线上锌筒柱面可能会存在穿孔、凹陷变形等缺陷，由于该缺陷会降低成品干电池的质量甚至会导致成品干电池无法正常使用，因此在对锌筒进行进一步的生产组装前，需要先对位于锌筒生产线上的每个锌筒进行检测，然后将检测后的问题锌筒及时地从生产线中剔除。

生产中，问题锌筒的检测任务大都通过人工来完成。工作时，人工停留在视觉检测工位处，通过手工旋转锌筒和肉眼识别相结合的方式对生产线上的每个锌筒进行检测。该人工检测的方式在生产中存在费时费力、可靠性差等问题。为此，结合视觉检测系统技术的成熟，现有的生产中人们想到利用视觉检测系统来完成锌筒的检测，具体地，先利用相机对锌筒进行图像采集，然后再将采集到的图像进行分析和处理，从而发现问题锌筒。但在实际检测中，由于在某一方向对生产线上的锌筒进行观测时，总有部分柱面被遮挡，因此不能完整地捕捉到整个锌筒的360度柱面，即不能完成对整个锌筒360度柱面的检测任务。

专利号为CN201821039161.1中国发明，提供了一种干电池锌筒的柱面展示装置及干电池锌筒的检测装置，该检测装置需要将锌筒逐个安装到循环输送链上，一方面安装过程非常复杂安装中，可能对电池锌筒柱面造成人为破坏，而且需要人工剔除不良品，因此我们提出了一种干电池锌筒外观检测装置来解决上须问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种干电池锌筒外观检测装置及检测方法，解决了现有技术中安装检测时会对电池锌筒柱面造成人为破坏和需要人工剔除不良品的问题。

(二)技术方案。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种干电池锌筒外观检测装置，包括传送带、放置机构、检测机构以及剔除机构，所述传送带的底面设有用于支撑装置主体的支撑腿，所述传送带的右侧前端安装有控制面板，所述放置机构用于放置待检测的锌筒，所述放置机构设置在传送带的表面左侧，所述检测机构用于检测干电池锌筒柱面是否合格，所述剔除机构用于收集不合格的干电池锌筒，该干电池锌筒外观检测装置在使用时，先将干电池锌筒逐个放置在U型槽204的内侧，当转盘203移动到检测机构1所在位置时，电机202带动转盘203转动，智能相机303能够对锌筒柱面进行检测，并将不良品得信息传递给剔除机构4，当转盘203移动到剔除机4构时，此时电机202工作，转动转盘203使得含有不良品的一侧对准导料斗404，电动推杆402工作时拉钩403将不合格干电池锌筒拖向导料斗404，并由储料箱405收集，时间继电器406的设置可以确保电动推杆402和电机202能够协调一致工作，完成不良品得收集工作，充分体现了该干电池锌筒外观检测装置的实用性。

进一步地，所述放置机构包括设置在传送带表面的负重板，所述负重板上表面中间安装有电机，所述电机的输出端连接转盘，所述转盘的表面边开设有用于放置干电池锌筒的U型槽。