[发明专利]一种可多工位制造口红模具的成型装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种可多工位制造口红模具的成型装置及其使用方法，涉及口红模具制备装置技术领域，为解决目前市面上的硅胶模具在成型制备时无法实现多工位同时制备作业，从而制备效率较低的问题。所述支撑座上端的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的中间位置处设置有成型座，所述成型座的中间位置处设置有成型座驱动杆槽，且成型座驱动杆槽的内部设置有成型座驱动杆，所述成型座驱动杆的下端设置有驱动杆传动块，所述成型座的外部设置有注入机构座，所述注入机构座的下方固定设置有注入机构座驱动架，所述注入机构座驱动架中间位置处的上方固定设置有夹持座，所述注入机构座的上方间隔设置有九对注入机构和取料机构。

技术领域

本发明涉及口红模具制备装置技术领域，尤其是一种可多工位制造口红模具的成型装置及其使用方法。

背景技术

口红是女性必备的最为常见的美容化妆品之一，其包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，其能让唇部红润有光泽，达到滋润、保护嘴唇，增加面部美感及修正嘴唇轮廓等作用；随着口红需求的逐年增长，对口红的自动化生产需求越来越高。如今，在口红的批量化生产过程中，需要利用口红模具对膏体进行成型，而在这其中，硅胶等柔性材质制成的模具因其柔软、不伤膏体且容易脱模而受到了广泛的应用。

目前市面上的硅胶模具在成型制备时无法实现多工位同时制备作业，从而制备效率较低，因此市场上急需一种可多工位制造口红模具的成型装置及其使用方法来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可多工位制造口红模具的成型装置，以解决上述背景技术中提出目前市面上的硅胶模具在成型制备时无法实现多工位同时制备作业，从而制备效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可多工位制造口红模具的成型装置，包括支撑座，所述支撑座上端的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的中间位置处设置有成型座，所述成型座的中间位置处设置有成型座驱动杆槽，且成型座驱动杆槽的内部设置有成型座驱动杆，所述成型座驱动杆的下端设置有驱动杆传动块，所述成型座的外部设置有注入机构座，所述注入机构座的下方固定设置有注入机构座驱动架，所述注入机构座驱动架中间位置处的上方固定设置有夹持座，所述注入机构座的上方间隔设置有九对注入机构和取料机构。

优选的，所述支撑座内部的下端设置有料仓，所述支撑座的上方固定设置有支撑架，所述支撑架上端的中间位置处固定设置有成型座驱动电机，所述成型座驱动电机的输出端与成型座驱动杆通过联轴器传动连接，所述成型座驱动杆的下端穿过成型座驱动杆槽的内部，且成型座驱动杆槽与成型座驱动杆传动连接，所述注入机构和取料机构关于成型座的中心点环形设置，所述注入机构座的外部设置有取料机构存料槽。

优选的，所述驱动杆传动块的下端延伸至夹持座的内部，所述注入机构座驱动架下方的中间位置处设置有注入机构座驱动电机，且注入机构座驱动电机与支撑座的内部固定连接，所述注入机构座驱动电机的输出端与注入机构座驱动架传动连接。

优选的，所述夹持座上端的内部滑动设置有三个夹持脚，所述驱动杆传动块外端环形开设有三个夹持脚槽，所述夹持脚的一端延伸至夹持脚槽的内部，所述夹持脚的一端与夹持脚槽的内壁相贴合，且夹持脚槽的另一端为圆弧结构。

优选的，所述成型座驱动杆槽的外部开设有十八个成型槽，且成型槽关于注入机构座的中心相对称，所述注入机构座的外端设置有滚珠凸块，所述滚珠凸块的外设置有滚珠，且滚珠的外部与注入机构座的内部相贴合，所述注入机构座的外部固定设置有限位凸块，且注入机构座通过限位凸块与支撑板转动连接。