[发明专利]一种改良A2

说明书

本发明属于废水或污水的生物处理领域，具体涉及一种改良A²O脱氮除磷反应器及污水处理方法。本发明提供的改良A²O脱氮除磷反应器包括反应池与二沉池，其中反应池借助隔板依次分隔为折流连通的预缺氧区、厌氧释磷区、异养‑硫自养反硝化区和同步硝化硫自养反硝化区，通过在缺氧区将异养‑硫自养反硝化耦合，好氧区将硝化和硫自养反硝化耦合，在缩短低碳氮比污水脱氮工艺流程的同时提高了氮、磷污染物的去除效率，具有较高的适用性。

技术领域

本发明属于废水或污水的生物处理领域，具体涉及一种改良A²O脱氮除磷反应器及污水处理方法。

背景技术

近年来研究人员在重新审视传统生物脱氮除磷技术不足的基础上，不断研发针对低碳氮比污水的脱氮除磷新技术，如同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、反硝化除磷以及厌氧氨氧化脱氮技术等。但是，这些新型脱氮工艺流程复杂，并且在应用过程中需要精确控制运行条件，如温度、pH、碱度、溶解氧等，严格的运行条件限制了新型脱氮工艺的应用范围，去除性能稳定也无法保证，因此亟需开发去除性能稳定、适应性强、成本低的脱氮除磷新工艺，实现低碳氮比进水条件下脱氮污染物的高效稳定去除。

发明内容

针对现有技术中污水脱氮除磷工艺流程复杂，在应用中需要精确控制反应条件，适用性差且污水处理效果不稳定的技术问题，本发明提供一种改良A²O 脱氮除磷反应器，该反应器将改良A²O工艺与硫自养反硝化工艺、同步硝化硫自养反硝化、传统厌氧/好氧生物除磷、反硝化除磷及混凝沉淀除磷过程有机结合，并通过分段进水的运行策略调控进水碳源的分配，实现有机物、氮、磷污染物的协同高效去除。

为了解决上述技术问题，本发明实施例采用了如下技术方案：

一种改良A²O脱氮除磷反应器，所述反应器包括反应池与二沉池；

所述反应池借助隔板依次分隔为折返连通的预缺氧区、厌氧释磷区、异养- 硫自养反硝化区、同步硝化硫自养反硝化区，所述预缺氧区、厌氧释磷区、异养-硫自养反硝化区和同步硝化硫自养反硝化区分别用于填充活性污泥处理污水；

其中，所述异养-硫自养反硝化区内还设有由硫磺颗粒与黄铁矿颗粒填充的第一生化球填料，用于硫自养反硝化与异养反硝化的耦合；

所述同步硝化硫自养反硝化区内还设有硫磺颗粒与黄铁矿颗粒填充的第二生化球填料，用于含氮污水的硝化以及硫自养反硝化反应同步进行；

所述同步硝化硫自养反硝化区的出水一部分回流至所述异养-硫自养反硝化区，一部分通过管路溢流至所述二沉池的入水口，所述二沉池底部设有污泥出口，其中一部分污泥通过污泥回流管路回流至所述预缺氧区。

相对于现有技术，本发明所提供的改良A²O脱氮除磷反应器采用硫磺-黄铁矿颗粒填充的生化球作为填料，在缺氧区将异养-硫自养反硝化进行耦合，好氧区将同步硝化硫自养反硝化耦合，同时利用传统厌氧/好氧生物除磷、反硝化除磷和混凝沉淀除磷保证磷的高效去除，在缩短低碳氮比污水脱氮工艺流程的同时提高了氮、磷污染物的去除效率，当进水COD/N比在3～8之间时，对氮、磷的处理效率可稳定达到90％及75％以上，出水总氮、总磷浓度分别维持在3 mg/L及0.5mg/L以下，具有较好的适用性。

在其中一个实施例中，所述异养-硫自养反硝化区中第一生化球填料和所述同步硝化硫自养反硝化区中第二生化球填料的填充比为10～30％；所述第一生化球和第二生化球填料中，硫磺颗粒与黄铁矿颗粒的体积比为1：1～3，填料孔隙率为40～60％；所述硫磺颗粒与黄铁矿颗粒的粒径为3～5mm。