[发明专利]一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法，涉及纺织生产技术领域，包括支撑机构和两个传送机构，支撑机构包括两个左右分布的立柱，两个立柱之间设有裁切台，裁切台的上端开设有裁切槽口，传送机构设置在立柱的上端；传送机构包括驱动电机和转动座，驱动电机内嵌于立柱的内部顶端，驱动电机通过动力轴转动延伸至立柱的上端且连接有传动杆，传动杆的顶端与转动座底端面固定连接，转动座的径向侧壁铰接有若干个均匀分布的压杆，压杆与转动座铰接处设有扭簧，压杆的底端距离压杆尖端四分之一位置处铰接有夹板。本发明可通过传送机构方便将待裁切的面料切割位传送至切割机构的下方，取代工人牵引的方式，提高切割的效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法。

背景技术

随着我国的纺织行业快速发展，随之而来的是纺织设备的快速发展，在纺织面料加工生产的过程中，需要经常对纺织面料进行切割，通常情况下，切割后需要工人将待切割的面料的切割位再次牵引到切割处进行切割操作，无法实现高效精确传送，导致切割效率较低，所以这里设计了一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产用纺织面料切割装置，包括支撑机构和两个传送机构，支撑机构包括两个左右分布的立柱，两个立柱之间设有裁切台，裁切台的上端开设有裁切槽口，传送机构设置在立柱的上端，两个传送机构的上端之间设有用于裁切面料的切割机构，利用立柱支撑起传送机构，通过传送机构方便将待裁切的面料切割位传送至切割机构的下方，取代工人牵引的方式，提高切割的效率，降低生产成本，然后通过切割机构进行切割操作。

传送机构包括驱动电机和转动座，驱动电机内嵌于立柱的内部顶端，驱动电机通过动力轴转动延伸至立柱的上端且连接有传动杆，传动杆的顶端与转动座底端面固定连接，转动座的径向侧壁铰接有若干个均匀分布的压杆，压杆与转动座铰接处设有扭簧，通过设置扭簧可将压杆围绕转动座保持在稳定状态，自然状态下不会随意上下摆动，压杆的底端距离压杆尖端四分之一位置处铰接有夹板，夹板受到自重围绕铰接点下摆，使压杆与夹板之间张开一定的夹持间隙，通过驱动电机转动带动转动座转动，从而可带动压杆以及夹板以转动座为中心同步转动，将面料至于裁切台上端，转动的压杆以及夹板可转动至面料边侧，并且保证压杆位于面料的上端，夹板位于面料的下方，随着压杆以及夹板的转动进行可逐渐将面料边侧位置夹紧传送。

在进一步的实施例中，裁切台侧视截面为半圆形结构，通过将裁切台设置为半圆形结构，这样随着夹板转动的进行，沿着半圆形结构逐渐围绕铰接点向上抬起，从而可将夹板与压杆合并，实现转动的同时对面料进行夹紧传送。

在进一步的实施例中，夹板的尖端下部垂直设有立板，立板侧壁底端通过销轴转动设有可在裁切台上端滚动的滚球，滚球可跟随夹板的转动同步沿着裁切台的上端面滚动，降低夹板转动时与裁切台上端之间的滑动摩擦力。

在进一步的实施例中，夹板的上端设有若干个均匀分布的锥台型橡胶凸点，当夹板与压杆夹紧贴合时，通过设置锥台型橡胶凸点，可将面料紧紧压合在夹板与压杆之间，避免打滑，影响面料的精确传送操作。

在进一步的实施例中，压杆的尖端朝着远离转动座的一侧上方弯曲45°，通过将压杆尖端弯曲向上分布，便于转动至面料的上端，从而方便压杆与夹板的转动夹持有效进行。

在进一步的实施例中，切割机构包括两个转动轴和安装横梁，转动轴转动插接在转动座上端中心位置，安装横梁的底端两侧与两个转动轴的顶端转动插接，安装横梁通过两个转动轴安装在转动座的上端，转动轴与转动座转动连接，所以转动座转动不影响安装横梁的安装。