[发明专利]一种便于更换的玻璃纤维拉丝装置及玻璃纤维拉丝系统

说明书

本发明公开了一种便于更换的玻璃纤维拉丝装置及玻璃纤维生产系统，拉丝通路下部设有支撑板，所述支撑板下部设有若干个立柱，拉丝通路下设有若干个传输管，传输管顶端呈圆形；所述传输管下设有更换机构，所述漏板两侧设有导向架，导向架之间通过升降架连接；升降架下部设有底座，底座连接在立柱上；所述导向架一侧设有横梁，横梁下部对称设有两个支架，支架一侧设有单向块；导向架一侧设有限位板，限位板两侧对称设有两个限位块，限位块一侧设有单向板，限位块与单向板分别连接在漏板和固定块上；更换机构下部设有缠绕机构，缠绕机构对玻璃纤维进行拉丝缠绕。本发明实现对玻璃纤维拉丝过程中快速对漏板进行更换，提高工作效率。

技术领域

本发明属于玻璃纤维技术领域，特别涉及一种便于更换的玻璃纤维拉丝装置及玻璃纤维拉丝系统。

背景技术

随着科技的不断进步，我国对于玻璃纤维材料的运用越来越广泛，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域；玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，它是经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成。

现有的用于生产玻璃纤维布的拉丝机一般都通过池窑进行熔融，熔融的液体通过拉丝通路、漏板进行拉丝，由于温度较高，长时间使用后漏板容易变形，需要对漏板进行更换，现有的拉丝装置更换漏板时较为麻烦，更换过程需要停机更换，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种便于更换的玻璃纤维拉丝装置及玻璃纤维生产系统，实现对玻璃纤维拉丝过程中快速对漏板进行更换，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种便于更换的玻璃纤维拉丝装置，设置在拉丝通路一侧，包括支撑板、更换机构、立柱、缠绕机构，所述拉丝通路下部设有支撑板，拉丝通路一侧设有熔炉，熔炉一侧设有进料口；所述支撑板下部设有若干个立柱，立柱连接在支撑板上；拉丝通路下设有若干个传输管，传输管连接在拉丝通路上，传输管顶端呈圆形；所述传输管下设有更换机构，所述更换机构包括漏板、升降架、导向架，所述传输管下部设有漏板，所述漏板一侧设有固定架，固定架连接在漏板上，传输管下部对称连接设有漏板挡块，所述漏板挡块相互靠近中间形成漏孔，漏板挡块一侧设有固定块，固定块一侧设有挡块弹簧，漏板挡块一侧设有挡块齿轮，挡块齿轮活动连接在漏板上，挡块齿轮一侧设有挡块齿条，挡块齿轮另一侧设有对接齿轮，两个对称的对接齿轮相啮合活动连接在漏板上；对接齿轮一侧设有定位齿轮，定位齿轮与对接齿轮通过销轴活动连接在漏板上；定位齿轮一侧设有挡块伸缩杆，挡块伸缩杆连接在漏板上，挡块伸缩杆一侧设有固定杆，固定杆一侧设有固定板，定位齿轮另一侧设有导管齿条，导管齿条连接在传输管上；当漏板上升时，挡块伸缩杆收缩，导管齿条推动定位齿轮，定位齿轮带动挡块齿轮转动，从而通过挡块齿条带动漏板挡块沿着传输管圆形边缘转动；

所述漏板两侧设有导向架，导向架之间通过升降架连接；升降架下部设有底座，底座连接在立柱上；升降架通过若干个导向杆活动连接在底座上，导向杆一侧设有螺旋杆，螺旋杆一侧设有锥齿轮Ⅱ，锥齿轮Ⅱ连接在螺旋杆上，锥齿轮Ⅱ一侧设有锥齿轮Ⅰ，锥齿轮Ⅰ一侧设有升降电机；升降电机转动通过螺旋杆带动升降架沿着导向杆移动；所述导向架一侧连接设有横梁，横梁下部对称设有两个支架，支架连接在导向架上，支架一侧设有单向块；导向架一侧设有限位板，限位板两侧对称设有两个限位块，限位块一侧设有单向板，限位块与单向板分别连接在漏板和固定块上；限位块一侧设有横向滑轮，横向滑轮一侧设有纵向滑轮，纵向滑轮与两个横向滑轮之间通过连杆活动连接在导向架上，纵向滑轮一侧设有导向伸缩杆；导向伸缩杆连接在升降架上；

更换机构下部设有缠绕机构，缠绕机构对玻璃纤维进行拉丝缠绕。

优选的，支架两侧对称设有两个推块，推块之间设有推块齿条，推块齿条之间设有推块齿轮，推块齿轮活动连接在导向架上；通过推动推块便于实现推动漏板与固定架向中间靠拢，便于操作。