[发明专利]一种基于激光调节的异型精密模具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种基于激光调节的异型精密模具及其使用方法，包括：模具本体以及设置于模具本体内的调节组件，模具本体包括模具腔壁以及模具腔壁包裹的型腔，模具腔壁为双层腔壁，模具腔壁内部设有光路调节部，模具腔壁上开设有注入口，模具腔壁内远离注入口的深处位置设置有凹槽，部分调节组件放置于凹槽内；调节组件包括激光直射部以及光路调节部，激光直射部位于凹槽内，且朝向注入口位置，激光直射部包括若干激光光源以及激光测速仪，激光光源底部连接有与激光光源对应的活动装置，本发明不但能够通过激光对模具内部各位置物料流速进行测速，还能够通过调节激光功率，提高或降低局部位置流动性，从而提高注塑质量，减少产品缺陷。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域或激光测速领域，尤其涉及一种基于激光调节的异型精密模具及其使用方法。

背景技术

注塑件的缺陷通常与表面痕有关，而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的，主要是由于熔融温度过高或过低，模腔内塑料不足，冷却阶段时接触塑料的面过热，流道不合理、浇口截面过小，模温是否与塑料特性相适应，产品结构不合理，冷却效果不好，产品脱模后继续收缩等原因造成的，通常的补救方法采用，调整射料缸温度，调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度，增加注塑量，保证使用正确的垫料；增加螺杆向前时间；增加注塑压力；增加注塑速度，检查止流阀是否安装正确，因为非正常运行会引致压力流失，降低模具表面温度，矫正流道避免压力损失过大；根据实际需要，适当扩大截面尺寸，根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温，在允许的情况下改善产品结构等手段。

还有可能是空气阱缺陷，由于模具未充分填充，止流阀的不正常运行，塑料未彻底干燥，预塑或注射速度过快，某些特殊材料应用特殊的设备生产等原因造成的，具体补救方法有，增加射料量，增加注塑压力，增加螺杆向前时间，降低熔融温度，降低或增加注塑速度。(例如对非结晶体类的塑料要增加45％速度)，检查止逆阀是否裂开或无法运作，根据塑料的特性改善干燥条件，让塑料彻底干燥，适当降低螺杆转速和增大背压，或降低注射速度等方法。

然而上述的补救方法，是在缺陷发生后才进行的补救，而且只能通过外部补救装置或补救工艺，其效果有限且会导致生产效率低下，当下还没有一种位于型腔内部的，能够实时调节异型注塑产品质量的模具。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种基于激光调节的异型精密模具及其使用方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种基于激光调节的异型精密模具及其使用方法，包括：模具本体以及设置于所述模具本体内的调节组件，其特征在于：所述模具本体包括模具腔壁以及所述模具腔壁包裹的型腔，所述模具腔壁为双层腔壁，所述模具腔壁内部设有光路调节部，所述模具腔壁上开设有注入口，所述模具腔壁内远离所述注入口的深处位置设置有凹槽，部分所述调节组件放置于所述凹槽内；所述调节组件包括激光直射部以及所述光路调节部，所述激光直射部位于所述凹槽内，且所述激光直射部朝向所述注入口位置，所述激光直射部包括若干激光光源以及激光测速仪，所述激光光源底部连接有与所述激光光源对应的活动装置。

本发明一个较佳实施例中，所述光路调节部包括以及若干直角棱镜，能够将来自所述激光光源的激光反射至所述型腔内。

本发明一个较佳实施例中，若干所述直角棱镜在所述型腔轴向规律排布。

本发明一个较佳实施例中，所述直角棱镜与所述模具腔壁外壁之间活动连接，且能够绕二者连接位置转动。

本发明一个较佳实施例中，所述光路调节部还包括若干散射棱镜，所述散射棱镜与所述直角棱镜一一对应设置，所述散射棱镜位于其对应的所述直角棱镜收到的激光光源的反射路线上。

本发明一个较佳实施例中，所述活动装置包括若干转向球，所述转向球与所述激光光源一一对应设置。

本发明一个较佳实施例中，所述激光测速仪能够测得不同激光光源分别照射的位置的物料流速。