[发明专利]一种聚苯胺/秸秆基硅气凝胶的制备方法及保温防腐涂料

权利要求书

1.一种聚苯胺/秸秆基硅气凝胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包含以下步骤：

（1）焙烧秸秆得秸秆灰，将秸秆灰和NaOH溶液混合加热，抽滤得秸秆基水玻璃，再加入去离子水搅拌得秸秆基水玻璃溶液；

（2）向秸秆基水玻璃溶液中加入盐酸，调节pH至1～2之间，再向溶液中加入苯胺和盐酸的混合溶液，冰浴下搅拌，然后向体系中滴加过硫酸铵溶液，保持体系温度不高于5℃，滴加完成后，继续反应至聚合反应完成，其中，苯胺和盐酸的混合溶液中苯胺与盐酸的体积比为1:1～20，秸秆基水玻璃溶液和苯胺的体积比为3～10:1，过硫酸铵与苯胺的摩尔用量比为1:1.5～0.8:1；

（3）步骤（2）反应完成后滴加NaOH溶液至pH为7～9，静置使其成为水凝胶，再陈化静置水凝胶，分别用乙醇、去离子水浸泡，得到秸秆/聚苯胺复合水凝胶；

（4）将步骤（3）所得复合水凝胶在烘箱内干燥处理，得秸秆/聚苯胺复合硅气凝胶。

2.根据权利要求1所述的聚苯胺/秸秆基硅气凝胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中NaOH溶液的质量浓度为1～10％，所述秸秆灰和NaOH溶液以固液质量比为1:1～10的配比混合。

3.根据权利要求1所述的聚苯胺/秸秆基硅气凝胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中加热至60～80℃，加热时间为2～3小时。

4.根据权利要求1所述的聚苯胺/秸秆基硅气凝胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中水玻璃与去离子水的体积为1:7～15。

5.根据权利要求1所述的聚苯胺/秸秆基硅气凝胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中盐酸的浓度为0.5～5 mol/L。

6.根据权利要求5所述的聚苯胺/秸秆基硅气凝胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中冰浴下搅拌0.5～1.5小时，所述继续反应是指继续反应2～4小时。

7.根据权利要求1所述的聚苯胺/秸秆基硅气凝胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中NaOH溶液的质量浓度为5～20％。

8.根据权利要求7所述的聚苯胺/秸秆基硅气凝胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中陈化静置水凝胶20～30小时。

9.根据权利要求8所述的聚苯胺/秸秆基硅气凝胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中分别用乙醇、去离子水浸泡70～78小时，每隔22～26小时更换一次。

10.权利要求1-9任一项所述方法制备的聚苯胺/秸秆基硅气凝胶的应用，其特征在于，所述秸秆/聚苯胺复合硅气凝胶用于制备防腐保温涂料。

11.一种防腐保温涂料，其特征在于，所述防腐保温涂料按重量份数计，包含40～60份环氧改性硅丙乳液、15～25份权利要求1-9任一项所述方法制备的聚苯胺/秸秆基硅气凝胶、5～15份空心玻璃微珠、5～12份钛白粉、2～5份氧化锌、1～8份羟甲基纤维素、10～20份填充剂、10～25份成膜助剂、2～3份助剂、30～50份水。

12.根据权利要求11所述的防腐保温涂料，其特征在于，所述填充剂选自硅藻土、碳酸钙、滑石粉中的一种或多种。

13.根据权利要求11所述的防腐保温涂料，其特征在于，所述成膜助剂为丁基卡必醇；所述助剂选自消泡剂、增稠剂、润湿分散剂、流平剂中的一种或多种。

14.根据权利要求13所述的防腐保温涂料，其特征在于，所述助剂为消泡剂、增稠剂、润湿分散剂和流平剂。