[发明专利]一种减少大规格2000系铝合金铸锭底部开裂的方法

权利要求书

1.一种制备大规格2000系铝合金铸锭的方法，所述方法包括铸造步骤，所述铸造步骤分为铸造开始阶段、稳定铸造过程阶段和铸造收尾阶段；

其中，在铸造开始阶段中，采用分级停顿式起铸工艺对铝液进行铸造；

在稳定铸造过程阶段中，采用半连续工艺对铝液进行铸造；

在铸造收尾阶段中，采用高压暖风除水烘干，制备得到铸锭。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，铸造开始阶段包括：

对铝液进行第一级铸造，当铸造长度达到第一阈值时，采取第一级停顿；随后进行第二级铸造，当铸造长度达到第二阈值时，采取第二级停顿；随后进行第三级铸造，当铸造长度达到第三阈值时，采取第三级停顿。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述第一级铸造的铸造速度为16~20mm/min，铸造的水流量为9~10m³/h；所述第一阈值为(50~70)mm±5mm；所述第一级停顿的时间为4~6s；和/或，

所述第二级铸造的铸造速度为20~24mm/min，铸造的水流量为10~11m³/h；所述第二阈值为(80~100)mm±5mm；所述第二级停顿的时间为5~7s；和/或，

所述第三级铸造的铸造速度为24~28mm/min，铸造的水流量为11~12m³/h；所述第三阈值为(150~170)mm±5mm；所述第三级停顿的时间为6~8s。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，稳定铸造过程阶段中，采用半连续工艺对铝液进行铸造，所述铸造速度为28~32mm/min，所述铸造的水流量为12~13m³/h。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，铸造收尾阶段具体包括：

在铸锭顶部未离开结晶器时，铸造速度归零，等待上表面凝固后，冷却水停止，铸锭继续下行离开挡水板后停止下行，使用300±10℃高压空气枪，平行铸锭上表面吹除、烘干铸锭顶部冷却水。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其中，所述铸造步骤包括：

（1）铸造开始阶段：695±10℃开始铸造，初始铸造速度16~20mm/min，冷却水量9~10m³/h，当铸造长度达60±5mm时，采取第一级停顿4~6s；停顿到时后继续铸造，铸造速度20~24mm/min，冷却水量10~11m³/h，当铸造长度达100±5mm时，采取第二级停顿5~7s；停顿到时后继续铸造，铸造速度24~28mm/min，冷却水量11~12m³/h，当铸造长度达150±5mm时，采取第三级停顿6~8s；

（2）稳定铸造过程阶段：采用半连续工艺对铝液进行铸造，铸造速度28~32mm/min，铸造水流量12~13m³/h；

（3）铸造收尾阶段：熔体浇铸完毕，在铸锭顶部未离开结晶器时，铸造速度归零，等待上表面凝固后，冷却水停止，铸锭继续下行离开挡水板后停止下行，10s内使用300±10℃高压空气枪，平行铸锭上表面吹除、烘干铸锭顶部冷却水；

制备得到大规格2000系铝合金铸造扁铸锭。