[发明专利]一种全自动眼镜脚丝生产设备在审
申请号: | 202110428265.1 | 申请日: | 2021-04-21 |
公开(公告)号: | CN113000743A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 王永强 | 申请(专利权)人: | 温州市金美果机械有限公司 |
主分类号: | B21F45/00 | 分类号: | B21F45/00 |
代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 雒盛林 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 眼镜 生产 设备 | ||
本发明公开一种全自动眼镜脚丝生产设备,包括机架、排列设置在机架上的第一抡丝机、第二抡丝机以及与第一抡丝机、第二抡丝机相配合的第一送料装置和第二送料装置,机架上还设有夹料装置,夹料装置包括两个支架,两个支架上架设有轨道,轨道上滑动配合设有朝向第一抡丝机、第二抡丝机方向垂直设置的滑动臂,滑动臂上设有滑动配合的机械臂,在机械臂上设有沿机械臂上下滑动的驱动台,驱动台上设有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至驱动台的下方,且在驱动电机的输出轴端部设有气动机械手。本发明的眼镜脚丝生产设备可以实现全自动生产,不需要人工操作对眼镜脚丝进行二次抡丝,大大的提高了生产的效率,同时降低了人工的成本。
技术领域
本发明涉及一种眼镜脚丝加工设备,更具体地说,它涉及一种全自动眼镜脚丝生产设备。
背景技术
目前的眼镜脚丝加工主要是抡丝机和送料装置的配合,具体的,通过送料装置将原材料送至抡丝机内进行抡丝,然后通过送料装置上的剪切机构切断变成一根根金属棒材,这样便完成了第一步,然后再将一根根金属棒材翻转过来通过人工再由夹头夹住金属棒材放入第二台抡丝机进行第二次抡丝,整个过程不仅工作效率低,而且劳动强度大,耗费人力。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种全自动眼镜脚丝生产设备。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种全自动眼镜脚丝生产设备,包括机架、排列设置在机架上的第一抡丝机、第二抡丝机以及与第一抡丝机、第二抡丝机相配合的第一送料装置和第二送料装置,所述机架上还设有夹料装置,所述夹料装置包括分别设置在第一送料装置和第二送料装置两侧的两个支架,两个支架上架设有轨道,所述轨道上滑动配合设有朝向第一抡丝机、第二抡丝机方向垂直设置的滑动臂,所述滑动臂上设有滑动配合的机械臂,在所述机械臂上设有沿机械臂上下滑动的驱动台,所述驱动台上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至驱动台的下方,且在所述驱动电机的输出轴端部设有气动机械手。
本发明进一步设置为:所述第一送料装置包括第一底座,所述第一底座上设有来回滑动的第一移动板,所述第一移动板上依次设有剪切机构、第一固定夹具以及调直装置。
本发明进一步设置为:所述第二送料装置包括第二底座,所述第二底座上设有来回滑动的第二移动板,所述第二移动板上设有第二固定夹具,所述第二固定夹具包括固定块以及设置在固定块一侧滑动配合的夹持块,在所述夹持块的一侧设有用于驱动夹持块滑动的驱动气缸。
本发明进一步设置为:所述机架下方设有两个分别驱动第一抡丝机和第二抡丝机转动的第一驱动电机和第二驱动电机。
本发明进一步设置为:所述机架一侧还设有操作台。
本发明进一步设置为:所述机架底部的四个角上还设有滚轮。
通过采用上述技术方案,本发明的眼镜脚丝生产设备可以实现全自动生产,不需要人工操作对眼镜脚丝进行二次抡丝,大大的提高了生产的效率,同时降低了人工的成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一;
图2为本发明的结构示意图二;
图3为夹料装置的结构示意图。
1、机架;10、第一驱动电机;11、第二驱动电机;2、第一抡丝机;3、第二抡丝机;4、第一送料装置;40、第一底座;41、第一移动板;42、剪切机构;43、第一固定夹具;44、调直装置;5、第二送料装置;50、第二底座;51、第二移动板;52、第二固定夹具;520、固定块;521、夹持块;522、驱动气缸;6、夹料装置;60、支架;61、轨道;62、滑动臂;63、机械臂;64、驱动台;65、驱动电机;66、气动机械手;7、操作台;8、滚轮。
具体实施方式
参照图1至图3对本发明实施例做进一步说明。
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