[发明专利]一种用于发电厂塔式锅炉化学清洗的系统及使用方法

说明书

本发明提供了一种用于发电厂塔式锅炉化学清洗的系统及使用方法，该系统包括除氧器水箱、清洗泵入口集箱、清洗泵、流量计、表面式加热器、Y型过滤器、配药箱、配药泵、文丘里加药装置、相关管道及阀门等；本发明安全可靠、实施简单、操作方便、所使用设备技术成熟、成本较低，并已得到成功应用，解决了塔式锅炉化学清洗使用电动给水前置泵及电动给水泵作为清洗动力导致检修工期延长及设备损坏的问题，同时解决了使用除氧器水箱作为冲洗及配药水箱导致机组启动时水质不合格的问题，达到了预期效果。

技术领域

本发明涉及一种用于发电厂塔式锅炉化学清洗的系统，具体涉及一种用于发电厂塔式锅炉化学清洗的系统及其使用方法。

背景技术

随着国内经济、工业发展及环保要求，对火电厂发电机组的装机容量、占地面积、排烟标准等要求日益提高，部分火电厂建设投产了一批百万级塔式超超临界直流锅炉，目前运行时间已达到5～8年，已达到进行锅炉化学清洗年限。因塔式锅炉与常规π型锅炉相比，安装高度高，锅炉标高约130米，内部受热面均为水平布置，对化学清洗的流量、流速、压头均有较高要求，采用常规方法，清洗单位的清洗泵一般不能满足要求，现有技术一般采用电动给水前置泵及电动给水泵作为化学清洗动力，采用除氧器水箱作为配药箱，化学清洗采用开式循环清洗。现有技术必须使用正式系统的电动给水前置泵及电动给水泵，需在电动给水前置泵及电动给水泵检修结束具备投运条件后进行化学清洗，造成检修工期延长，因化学清洗需使用化学药品存在着造成电动给水前置泵及电动给水泵损坏的风险，影响设备安全运行；现有技术使用除氧器水箱作为冲洗及配药水箱，需将化学药品加入至除氧器水箱，存在着除氧器水箱因冲洗不彻底导致机组启动时水质不合格的问题，影响机组安全运行。

发明内容

为了解决塔式锅炉化学清洗使用电动给水前置泵及电动给水泵作为清洗动力导致检修工期延长及设备损坏的问题，同时为解决使用除氧器水箱作为冲洗及配药水箱导致机组启动时水质不合格的问题，本发明提供一种用于发电厂塔式锅炉化学清洗的系统及其使用方法，本发明将化学清洗由开式循环清洗方式改为闭式循环清洗方式，使用清洗单位的清洗泵作为化学清洗动力；同时设计一套配药加药系统，除氧器水箱只作为冲洗水箱，解决了上述问题。本发明安全可靠、实施简单、操作方便、所使用设备技术成熟、成本较低，并已得到成功应用，达到了预期效果。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于发电厂塔式锅炉化学清洗的系统，其特征在于：包括除氧器水箱1，除氧器水箱1出口通过补水管道10与清洗泵入口集箱2入口连接，清洗泵入口集箱2出口与清洗泵3入口连接，清洗泵3出口与流量计4入口连接，流量计4出口与表面式加热器5入口连接，表面式加热器5出口与Y型过滤器6入口连接，Y型过滤器6出口通过进水管道11与塔式炉锅炉本体A入口连接，塔式炉锅炉本体A出口通过回水管道12与清洗泵入口集箱2连接；配药箱7出口与配药泵8入口连接，配药泵8出口一路通过进药管道13与清洗泵入口集箱2连接，一路通过配药管道14与文丘里加药装置9入口连接，文丘里加药装置9出口与配药箱7连接；除盐水管道15与除氧器水箱1入口连接作为系统补水的水源，蒸汽管道16与表面式加热器5连接作为系统加热的汽源，排水管道17与回水管道12连接作为系统排水管道；补水管道10上设置有清洗泵入口补水阀门K1，进水管道11上设置有系统进水阀门K2，回水管道12上设置有回水阀门K3，进药管道13上设置有进药阀门K4，配药管道14上设置有配药阀门K5，除盐水管道15上设置有除盐水补水阀门K6，蒸汽管道16上设置有蒸汽阀门K7，排水管道17上设置有排水阀门K8。

所述除氧器水箱1只用作冲洗水箱，不参与循环清洗阶段；配药箱7只用作系统配药，不参与冲洗阶段及循环清洗阶段。

所述清洗泵3使用清洗单位的清洗泵，不使用火电厂的电动给水前置泵及电动给水泵。