[发明专利]流水线式活性炭酸洗水洗一体机有效
申请号: | 202110426155.1 | 申请日: | 2021-04-20 |
公开(公告)号: | CN113245292B | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 韩初榆;韩琍君;崔国强;徐海健;张婉芳 | 申请(专利权)人: | 广东韩研活性炭科技股份有限公司 |
主分类号: | B08B3/10 | 分类号: | B08B3/10;B08B3/08;B08B3/14;B08B13/00;C01B32/378 |
代理公司: | 广州专理知识产权代理事务所(普通合伙) 44493 | 代理人: | 王允辉 |
地址: | 510000 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流水线 活性炭 酸洗 水洗 一体机 | ||
本发明公开了一种流水线式活性炭酸洗水洗一体机,包括混料输入管路、酸洗液输入泵、酸液添加装置、活性炭添加装置、旋流酸洗器、酸洗液排出管路、酸洗液排出泵、压滤机、酸洗液收集池、酸洗液回流管路、酸洗液流量计、控制器;还包括沥液装置、活性炭收集池、活性炭螺旋送料器、活性炭添加箱、水炭输入管路、输入水泵、第一旋流水清洗器、第二旋流水清洗器、第三旋流水清洗器、排水管路、过滤器、排水泵、洗涤液调节池、沥液回流泵和沥液回流管。本发明使活性炭在旋流洗涤液的冲击和液压下进行清洗,大大缩短了活性炭的清洗时间,从而实现了连续化投料的酸洗水洗作业,具有清洗效率好、酸洗水洗效率高、清洗成本低、节能环保的特点。
技术领域
本发明涉及一种活性炭生产加工领域,具体是涉及一种活性炭酸洗设备。
背景技术
现有的活性炭酸洗设备,酸洗工作时,加入酸洗液,再加入活性炭,通常都是分批进行,当加入的活性炭洗涤完成后,将活性炭和酸洗液排出,再次加入新的酸洗液和活性炭,这种传统的酸洗方式,如果要将活性炭清洗彻底,需要用较长的清洗时间,用时较长的根本原因是,清除旧料,换取新料,占用了较长的时间。传统的活性炭清洗,用时间长的另外一个原因是,活性炭密度小,置入酸洗液中后,活性炭漂浮于液面上,然后随着液体浸入,活性炭才出现沉降,这大大延长了酸洗的工作时间,也就是说,存在清洗效率不高的缺陷。
比如,国家知识产权局在2012年09月05日公开了公开号为CN202411032U的专利文献,该技术的活性炭酸洗池,包括一个底部具有出液口的筒体,在筒体内下部设置有开有滤孔的过滤板,在过滤板的上表面上具有以耐火砖铺装成一个过滤层;过滤板的下方具有隔架,所述隔架包括三根以上上沿筒体的径向延伸的辐条板;所述筒体以pv塑料制成,在筒体的外侧设置有环绕筒体的以耐火砖和耐酸水泥砌成的环形墙;环形墙内壁与筒体外壁之间有间隙。上述的活性炭酸洗池就是采用清洗一批,更换一批的非连续化作业的方式。
再比如,国家知识产权局在2015年12月16日公开了公开号为CN105152168A的专利文献,一种磷酸法活性炭酸洗装置,包括底部为圆锥体,上部为圆柱体的反应器,所述反应器内圆锥体与圆柱体相接处横向设置有筛网,筛网将反应器分为上下两部分,反应器顶部安装有搅拌电机,搅拌电机连接搅拌装置,搅拌装置伸入反应器内,所述反应器内还安装有加热装置,搅拌装置和加热装置均位于筛网之上,反应器顶部还设置有进料口,反应器圆柱体底部的侧壁上设置有出料口,反应器圆锥体底部的侧壁上设置有若干个进酸口,反应器圆柱体顶部的侧壁上设置有出酸口。所述搅拌电机为可调速电机。所述搅拌装置上至少设置有三组搅拌桨,每组至少为两个搅拌桨。所述加热装置为蒸汽加热装置。所述进酸口为两个,均匀的分布于反应器底部的侧壁上。所述出酸口内还安装有溢流装置。所述反应器顶部还设置有尾气出口。所述尾气出口外接酸回收装置。所述反应器圆柱体侧壁上还设置有疏水阀。所述反应器、搅拌装置和筛网均采用不锈钢材质。
上述专利文献,不仅采用非连续化作业的方式,存在清洗效率不高的缺陷,而且清洗过程中,水资源浪费严重,也不符合节能环保的要求。
为了解决水资源浪费严重的问题,国家知识产权局在2017年04月19日公开了公开号为CN206103941U的专利文献,一种活性炭酸洗水循环装置,其包括酸洗釜、位于所述酸洗釜内上方的喷淋集成管、与所述连通喷淋集成管连通的酸水循环装置和进水管、位于所述酸洗釜内下方的蒸汽管、设置在所述酸洗釜下方的收料槽以及电控模块。所述酸水循环装置包括酸水槽、一端与所述酸水槽连通且另一端与所述喷淋集成管连通的泵浦以及一端与所述酸洗釜内中上部位置连通且另一端与所述酸水槽连通的浮炭排出管。所述泵浦在与所述喷淋集成管连通的管道上设置有第一电动阀。所述浮炭排出管管道经过浮炭过滤装置到达所述酸水槽。所述进水管与所述喷淋集成管连通的管路上设置有第二电动阀。所述酸洗釜包括位于顶部的进料口、位于底部的且与所述酸水槽连通的第一管道、与所述收料槽连通的第二管道以及第三管道。所述第一管道上设置有第三电动阀,所述第二管道上设置有第四电动阀,所述第三管道上设置有第五电动阀。
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