[发明专利]一种高强力高尺寸稳定性HMLS聚酯工业丝的制造方法

权利要求书

1.一种高强力高尺寸稳定性HMLS聚酯工业丝的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）加工高粘度聚酯切片：将聚酯切片原料进行预结晶，然后进行固相缩聚增粘得到高粘度聚酯切片，增粘后所述聚酯切片的粘度为1.16-1.26 dl/g；

（2）熔融纺丝：将步骤（1）得到的高粘度聚酯切片喂入设定温度为285-315℃的螺杆挤出机进行加热熔融1-3 min；加热熔融得到的高粘度聚酯熔体经总管分配到各个熔体支管，再经计量泵进入纺丝组件从喷丝板挤出成丝束，熔体总管及支管、计量泵及组件用联苯导热油加热保温，熔体在纺丝组件内经喷丝板挤出，喷丝板下方设置缓冷加热筒，挤出的熔体经过吹风冷却凝固挤出纤维；

（3）牵伸卷绕：将步骤（2）得到的纤维经过甬道进行牵伸卷绕，在所述丝束表面上油，进行一级牵伸和二级牵伸，再经高温等速热定型、松弛定型，最后卷取成型，总拉伸倍数为1.75-2.20，制得高强力高尺寸稳定性高模量低收缩聚酯工业丝；

所述一级牵伸形成于第一对牵伸辊和第二对牵伸辊之间的速度差，所述二级牵伸形成于第二对牵伸辊和第三对牵伸辊之间的速度差，高温等速热定型后在最后一对牵伸辊上进行减速回缩热定型，最终在6400-7000 m/min的速度下卷取成型；第一对牵伸辊温度关闭，第二对牵伸辊温度为80-200℃，第三对牵伸辊温度为200-260℃；所述高温等速热定型牵伸辊温度为200-260℃，第六对牵伸辊温度为100-200℃；

所述一级牵伸的牵伸倍数为1.1-1.5，所述二级牵伸的牵伸倍数为1.2-1.5，所述减速回缩热定型的回缩比为0.9-1.0。

2.根据权利要求1所述的高强力高尺寸稳定性HMLS聚酯工业丝的制造方法，其特征在于，所述预结晶温度为170-200℃，预结晶时间为15-20 min。

3.根据权利要求1所述的高强力高尺寸稳定性HMLS聚酯工业丝的制造方法，其特征在于，所述增粘后的聚酯切片的含水率小于30 ppm，羧基含量小于15 mol/t。

4.根据权利要求1所述的高强力高尺寸稳定性HMLS聚酯工业丝的制造方法，其特征在于，所述高强力高尺寸稳定性高模量低收缩聚酯工业丝的无油丝粘度为0.95-1.05 dl/g。

5.根据权利要求1所述的高强力高尺寸稳定性HMLS聚酯工业丝的制造方法，其特征在于，所述高强力高尺寸稳定性HMLS聚酯工业丝的强力不小于8.2 cN/dtex，尺寸稳定性指数低于8.0%。