[发明专利]一种环保阻燃型聚丙烯装饰膜

权利要求书

1.一种环保阻燃型聚丙烯装饰膜，包括聚丙烯树脂、聚乳酸、纳米二氧化钛、色母粒、相容剂、阻燃剂、水溶性丙烯酸树脂、颜料、主溶剂水、副溶剂乙醇、分散剂油酸钠、抗紫外线剂纳米二氧化钛、聚氨酯丙烯酸酯、二氧化钛、光引发剂、消光粉二氧化硅、流平剂聚酯改性聚二甲基硅氧烷、消泡剂聚硅氧烷、EVA、石油树脂、水性聚氨酯树脂，其特征在于：包括如下步骤：

S1：聚丙烯树脂、聚乳酸、纳米二氧化钛、色母粒、相容剂、阻燃剂原料投入底膜机中加热混合熔融，然后利用底膜机挤出片状基膜，挤出片状基膜的同时进行电晕处理，增加片状基膜的表面粗糙度以及增大表面积；

S2：利用水溶性丙烯酸树脂、颜料、主溶剂水、副溶剂乙醇、分散剂油酸钠、抗紫外线剂纳米二氧化钛进行油墨调配，将调配后的油墨进行测试，测试合格后备用；

S3：将油墨倒入印刷机的油墨槽中，将烘箱温度调节至50℃-70℃，上卷后，调节印刷机速度开始印刷；

S4：将聚氨酯丙烯酸酯、二氧化钛、光引发剂、消光粉二氧化硅、流平剂聚酯改性聚二甲基硅氧烷、消泡剂聚硅氧烷进行调配处理，制备成固化涂料，将涂料倒入涂布机涂料槽中，调节涂布机温度60℃-120℃，开启UV设备进行光固化处理，印刷膜上卷后，调节涂布速度，正面进行涂布；

S5：利用EVA、石油树脂、水性聚氨酯树脂材料进行调配背胶，将背胶倒入涂布机胶槽中，调节涂布机温度120℃-130℃，基膜上卷后调节涂布速度，基膜背面朝上，开始涂布背胶。

2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型聚丙烯装饰膜，其特征在于：所述步骤S1中，片状基膜的成分比例为丙烯树脂为65％-85％，聚乳酸5-10％，纳米二氧化钛1-3％，色母粒4-15％，阻燃剂15-30％，相容剂1-3％，其中相容剂具体为马来酸酐接枝改性PP，阻燃剂具体由，海藻酸钙20-40％、聚磷酸铵50-80％、纳米有机蒙脱土10-20％组成，片状基膜厚度为0.10mm-0.20mm。

3.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型聚丙烯装饰膜，其特征在于：所述步骤S2中，油墨成分的比例为水溶性丙烯酸树脂40-60％、颜料20-40％，主溶剂水15-20％、副溶剂乙醇5-8％、分散剂油酸钠1-3％、抗紫外线剂纳米二氧化钛1-3％，经分散混匀、过滤制备成油墨，其中，颜料为透明黄、永固洋红、炭黑、酞青蓝中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型聚丙烯装饰膜，其特征在于：所述步骤S4中，涂布层成分比例为聚氨酯丙烯酸酯75-85％，二氧化钛18-20％，光引发剂4-5％，消光粉二氧化硅0-8％，流平剂聚酯改性聚二甲基硅氧烷1-3％，消泡剂聚硅氧烷0.1-0.5％，其中，光引发剂具体为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，涂布层厚度为10-30μm。

5.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型聚丙烯装饰膜，其特征在于：所述步骤S5中，背胶层的具体成分为EVA、石油树脂、水性聚氨酯树脂中的任意一种或两种混合而成。