[发明专利]一种基于内高压成型的环压产品生产设备

说明书

本发明涉及环压产品技术领域，且公开了一种基于内高压成型的环压产品生产设备，包括支撑台，所述支撑台的底部四角均设置有橡胶垫，所述支撑台上表面的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的下表面中部设置有气缸，所述气缸的底部活动连接有连接轴，所述连接轴的底部设置有推压装置。该基于内高压成型的环压产品生产设备，通过推压装置内的放置块，螺纹孔，气缸带动放置块进行上下运动，螺纹杆通过两侧的螺纹孔在放置块的内部进行螺纹运动，转动转把，带动两侧的夹板同时向中部进行挤压运动，推头本体放置在两个夹板之间，从而可以达到方便快速对推头本体进行安装拆卸的作用。

技术领域

本发明涉及环压产品技术领域，具体为一种基于内高压成型的环压产品生产设备。

背景技术

内高压成形也叫液压成形或液力成形，是一种利用液体作为成形介质，通过控制内压力和材料流动来达到成形中空零件目的的材料成形工艺。内高压成型主要用于管件(圆管、方管、异型管等)的成型，相应的内高压成型设备包括模具、推压装置和液力装置，通常模具包括上模具和下模具，在分型面处接合后形成模具型腔。在对产品进行环压的过程中，推头时不可缺少的，通过推头将胚件进行环压处理，但是经在长期使用过后，推头容易受到损坏或者松动的现象，目前现有的环压设备在使用时，推头比较难以拆除，安装也比较费时，这就会消耗人工，降低了设备的工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于内高压成型的环压产品生产设备，具备可以方便快速的对设备的推头进行安装与装卸等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于内高压成型的环压产品生产设备，包括支撑台，所述支撑台的底部四角均设置有橡胶垫，所述支撑台上表面的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的下表面中部设置有气缸，所述气缸的底部活动连接有连接轴，所述连接轴的底部设置有推压装置，所述支撑台的上表面中部设置有放置装置，所述推压装置包括放置块，所述放置块的顶部中部固定连接于连接轴的顶部，所述放置块的左右两侧中部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有夹板，所述螺纹杆的另一端设置有转把，所述夹板的内侧放置有推头本体。

优选的，所述放置块底部的左右两侧中部均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有压盘，所述压盘的内部中部开设有孔槽。

连接杆主要将压盘固定住，压盘会在推压装置接触到放置装置时将管胚进行固定，孔槽的尺寸大于推头本体的尺寸，为了方便推头本体进行运动。

优选的，所述放置装置包括放置台，所述放置台固定安装于支撑台的上表面中部，所述放置台的正面中部开设有放置槽。

放置台用于放置管胚，放置槽的内部存放有顶出机构。

优选的，所述放置槽的内部底部中部设置有垫板，所述垫板的上表面设置有弹簧管。

垫板将弹簧管的底部固定住，弹簧管在放置槽的内部中部进行弹性伸缩。

优选的，所述弹簧管的顶部设置有推盘。

推盘的孔径小于型腔的孔径，正常状态下推盘与模具保持水平状态。

优选的，所述放置台的上表面中部设置有模具，所述模具的内部中部开设有型腔。

在推压装置向下对放置台上的管胚进行工作时，推头本体会将配管进行推压处理，并通过推盘向放置台内部进行挤压，完成推压之后，推压装置升起，弹簧管将废料通过型腔向外顶出，简单方便。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于内高压成型的环压产品生产设备，具备以下有益效果：