[发明专利]六氟化硫气体全寿命周期管控系统及方法

说明书

本发明公开了一种六氟化硫气体全寿命周期管控系统及方法，包括手持终端、物联管控平台、质量检测设备、使用设备、回收设备、净化处理设备和若干个分布式存储方舱；当新购六氟化硫气体到货后，手持终端发送到货信息至物联管控平台，物联管控平台控制质量检测设备进行检测，上传储气设备ID和检测结果至物联管控平台；当使用设备检修或退役时，回收设备回收六氟化硫气体，并输送至净化处理设备，质量检测设备对净化后的气体进行检测，上传储气设备ID和检测结果至物联管控平台，物联管控平台基于接收到的信息控制使用设备和/或对应的分布式存储方舱。本发明能够显著降低六氟化硫使用过程中由于运输带来的“碳排放”，避免六氟化硫气体向大气中排放。

技术领域

本发明属于电力设备检测技术领域，具体涉及一种六氟化硫气体全寿命周期管控系统及方法，尤其涉及一种六氟化硫气体检测、使用、回收、净化处理、循环利用及存储全寿命过程的管控系统及方法。

背景技术

六氟化硫气体具有优异的绝缘、灭弧性能，是电力行业广泛使用的主要绝缘介质之一。以往，六氟化硫气体使用过程仍存在一些不足：(1)因缺乏现场检测仪器，六氟化硫气体检测需将气体钢瓶先运到专业的六氟化硫检测实验室，检测合格后再送到变电站现场使用，来回运输成本高、耗时长，还存在高压钢瓶远距离运输的安全风险；(2)六氟化硫气体回收需要现场人员回收后送到专业的六氟化硫处理中心进行净化处理，处理后气体经检测合格再进行循环利用，同样存在来回运输成本高、耗时长的问题，且回收率依赖于现场人员的自觉性，无法管控，六氟化硫温室效应是二氧化碳的2.39万倍，若回收不到位，对环境不友好；(3)六氟化硫钢瓶均存放于省级六氟化硫处理中心，使用过程中的存储、取用运输距离长。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种六氟化硫气体全寿命周期管控系统及方法，能够显著降低六氟化硫使用过程中由于运输带来的“碳排放”，同时最大限度的避免六氟化硫气体向大气中排放，促进循环利用。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

第一方面，本发明提供了一种六氟化硫气体全寿命周期管控系统，包括手持终端、物联管控平台、质量检测设备、使用设备、回收设备、净化处理设备和若干个分布式存储方舱；

当新购六氟化硫气体到货后，通过手持终端发送到货信息至物联管控平台，由所述物联管控平台下达气体检测任务至质量检测设备，所述质量检测设备对新购六氟化硫气体进行检测，并上传存储有新购六氟化硫气体的储气设备ID和检测结果至所述物联管控平台，所述物联管控平台基于接收到的信息发送控制信息至使用设备和/或对应的分布式存储方舱；

当所述使用设备检修或退役时，利用所述回收设备回收使用设备中的六氟化硫气体，并输送至净化处理设备进行净化处理，同时利用所述质量检测设备对净化后的气体进行检测，并上传存储有净化六氟化硫气体的储气设备ID和检测结果至所述物联管控平台，所述物联管控平台基于接收到的信息发送控制信息至使用设备和/或对应的分布式存储方舱。

可选地，当新购六氟化硫气体的检测结果为合格产品时，则所述物联管控平台启动使用设备，直接使用新购六氟化硫气体；当新购六氟化硫气体总量超过实际所需总量，则所述物联管控平台发送分布式存储方舱ID至手持终端，通知工作人员将存储有多余六氟化硫气体的储气设备运送至最近的分布式存储方舱进行存储；当新购六氟化硫气体总量小于实际所需的量，则所述物联管控平台发送分布式存储方舱ID和储气设备ID至手持终端，同时将该储气设备ID发送至具有该分布式存储方舱ID的分布式存储方舱，完成储气设备的取出。

可选地，当新购六氟化硫气体的检测结果为不合格产品时，则物联管控平台产生“直接退回厂家”的指令，并发送至手持终端。

可选地，当物联管控平台发送储气设备ID至分布式存储方舱时，还发送控制信号至分布式存储方舱远程打开舱门，基于所述储气设备ID取出对应的储气设备，自动将该储气设备送出舱门外，由工作人员运至待用地址。