[发明专利]高强度超轻绝缘管材生产线及其生产方法在审
申请号: | 202110419637.4 | 申请日: | 2021-04-19 |
公开(公告)号: | CN113320190A | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 蒋文君 | 申请(专利权)人: | 蒋文君 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29C70/54;B01D53/74;F23G7/06;B29L23/00 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 韩天宇 |
地址: | 214252 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 绝缘 管材 生产线 及其 生产 方法 | ||
1.一种高强度超轻绝缘管材生产线,包括竖直分布的通过楼层面分隔的若干层加工区域,加工区域中心开有同轴的加工通道,牵引装置垂直牵引经过预应力张拉的原材料依次通过各加工区域的加工通道完成加工,所述的加工区域从上到下依次包括涨紧张拉区、内模结构、外模结构、牵引切割设备和成品堆放区;其特征在于:所述的涨紧张拉区包括外层材料架、内层材料架、涨紧张拉装置和缠绕装置;所述的内模结构包括自上而下依次设置的内筋槽口、加热固化区和缠绕区,所述的外模结构套在缠绕区外缘并且与缠绕区之间留有间隙,内筋槽口顶部和外模结构顶部分别设置有沉浸池,内层材料架的原材料通过涨紧张拉装置和缠绕装置后穿过沉浸池进入内模结构形成内筋结构,外层结构的原材料通过涨紧张拉装置后穿过沉浸池进入外模结构,穿过沉浸池后进入内模和外模间的间隙通过外模结构加热固化。
2.根据权利要求1所述的高强度超轻绝缘管材生产线,其特征在于:所述的外模结构连接有外模升降结构,外模结构通过外模升降结构沿竖直方向滑动。
3.根据权利要求2所述的高强度超轻绝缘管材生产线,其特征在于:所述的外模升降结构包括通过减速电机控制的活动丝杆,外模结构通过连接件与活动丝杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的高强度超轻绝缘管材生产线,其特征在于:所述的生产线顶部设置有废气处理系统,内模结构和外模结构设置有与废气处理系统相连的废气收集装置。
5.根据权利要求4所述的高强度超轻绝缘管材生产线,其特征在于:所述的废气处理系统包括依次连接的排风管、鼓风机、焚烧炉、过滤设备和光解设备,其中光解设备与废气收集装置相连。
6.根据权利要求4所述的高强度超轻绝缘管材生产线,其特征在于:所述的废气收集装置包括设置在外模结构顶部的废气收集罩以及设置在内模结构内部的废气收集管道。
7.根据权利要求1所述的高强度超轻绝缘管材生产线,其特征在于:所述的外层材料架、内层材料架均包括布纱架和布毡架。
8.一种绝缘杆塔的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
1)内层材料架的布纱架和布毡架中纱和毡经过涨紧张拉装置张拉,进入内模上端沉浸池穿入内模,进行预加热固化,形成管材内筋结构;
2)内层材料架的布纱架和布毡架中纱和毡经过涨紧张拉装置张拉,穿入内模和外模中间隙,经过沉浸池,然后外层缠绕设备缠绕一层毡,穿过沉浸池进入内外模间隙,然后通过外模的高温固化;
3)原材料经过高温固化后形成稳定结构,进入牵引设备中,牵引设备把管材向下牵引;
4)管材进入深井,当管材达到预定长度,切割机对管材进行切割,管材切割完成堆放在深井处堆放区。
9.根据权利要求8所述的绝缘杆塔的生产方法,其特征在于:所述的外模结构沿竖直方向进行升降。
10.根据权利要求8所述的绝缘杆塔的生产方法,其特征在于:所述的生产线顶部设置有废气处理系统,内模结构和外模结构设置有与废气处理系统相连的废气收集装置,废气收集之后输送到顶层废气处理系统,废气处理系统通过光解设备和焚烧设备进行双层处理。
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