[发明专利]一种表面增强拉曼散射基底及其制作方法

说明书

本发明提供了提供一种表面增强拉曼散射基底及其制作方法，制作方法包括如下步骤；将三聚氰胺海绵浸泡于超声清洗液中进行第一目标时长的超声清洗；取出超声清洗后的三聚氰胺海绵并在第一目标温度下进行烘干；配置纳米金水分散液，将烘干后的三聚氰胺海绵浸泡于纳米金水分散液中第二目标时长后取出；第一目标时长为30‑90min，第二目标时长为8‑15min，第一目标温度为40‑60℃。三聚氰胺海绵柔性较好且成本相对较低，可以有效降低表面增强拉曼散射基底的制作成本，三聚氰胺海绵还具有多孔吸附结构，并且其分子式中具有利于支撑纳米金粒子的氨基及N杂化环，通过浸泡即可吸附纳米金粒子形成表面增强拉曼散射基底，制作工艺简单，有利于商业化批量生产。

技术领域

本发明属于强拉曼散射检测技术领域，更具体地说，是涉及一种表面增强拉曼散射基底及其制作方法。

背景技术

表面增强拉曼散射(Surface-Enhanced Raman Scattering；SERS)是20世纪70年代发展起来的拉曼光谱(Raman spectra)技术中一种超灵敏振动光谱方法，其可以显著增强拉曼散射效果，从而克服普通拉曼光谱技术灵敏度低的缺点，实现低浓度下物质的检测工作。目前，表面增强拉曼散射已经被广泛应用于食品、环境及医院等领域的微生物、DNA和化合物的检测研究，并且在快速筛选及痕量检测也具有巨大的潜力。

其中，表面增强拉曼散射技术的关键之一是开发实用性较高的表面增强拉曼散射基底，目前常用基底制作方法为将表面增强拉曼散射活性物质(通常为纳米级重金属粒子，诸如Au、Ag、Cu、Pt或Pd等)吸附于某种具有固定结构和形态的基板(通常为Cu、Ni、Au、Pt等技术材料制成)上形成表面增强拉曼散射基底，但上述方法在具体制作过程中，需要先控制基板表面形貌，再对基板材料进行表面改性或修饰，最后通过各种方法将表面增强拉曼散射活性物质与基板材料相结合制成，致使其制作工艺复杂且成本较高，不适用于批量化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种表面增强拉曼散射基底及其制作方法，旨在解决目前表面增强拉曼散射基底制作工艺复杂且成本较高，不适用于批量化生产的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：提供一种表面增强拉曼散射基底制作方法，包括如下步骤；

将三聚氰胺海绵浸泡于超声清洗液中进行第一目标时长的超声清洗；

取出超声清洗后的三聚氰胺海绵并在第一目标温度下进行烘干；

配置具有纳米金粒子的纳米金水分散液，并将烘干后的三聚氰胺海绵浸泡于纳米金水分散液中第二目标时长后取出，得到表面增强拉曼散射基底；

其中，第一目标时长为30-90min，第二目标时长为8-15min，第一目标温度为40-60℃。

在其中一个实施例中，第一目标时长为60min。

在其中一个实施例中，第二目标时长为10min。

在其中一个实施例中，第一目标温度为50℃。

在其中一个实施例中，纳米金水分散液中的纳米金粒子的粒径为10-100nm，且纳米金粒子为纳米金棒、纳米金线、纳米金链及纳米金颗粒中的一种。

在其中一个实施例中，在配置具有纳米金粒子的纳米金水分散液的步骤中，还包括调节纳米金水分散液的pH值，且当纳米金水分散液中的纳米金粒子为纳米金颗粒时，对应调节纳米金水分散液pH值至1-3，且当纳米金水分散液中的纳米金粒子为纳米金棒、纳米金线或纳米金链时，对应调节纳米金水分散液pH值至6-8。

在其中一个实施例中，在将烘干后的三聚氰胺海绵浸泡于纳米金水分散液中的步骤中，还包括对纳米金水分散液超声吸附处理。

在其中一个实施例中，还包括步骤：