[发明专利]一种消除高碳马氏体不锈钢连铸板坯大颗粒碳化物的生产方法在审
申请号: | 202110418773.1 | 申请日: | 2021-04-19 |
公开(公告)号: | CN113118398A | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 王伟;张剑桥;翟俊;李晓军 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/115 | 分类号: | B22D11/115;B22D11/12;B22D11/16;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/40;C22C38/44;C22C38/46 |
代理公司: | 北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙) 11276 | 代理人: | 周华宁 |
地址: | 030003 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 消除 马氏体 不锈钢 连铸板坯大 颗粒 碳化物 生产 方法 | ||
1.一种消除高碳马氏体不锈钢连铸板坯大颗粒碳化物的生产方法,其特征在于,包括:
中间包钢水输入结晶器中形成初生坯壳,随后进入采用两段式电磁搅拌的二冷区,冷却形成铸坯;
所述铸坯输入加热炉中进行加热,其中所述铸坯在所述加热炉的高温段按照预设时间进行加热。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述两段式电磁搅拌包括:
设置在距离结晶器弯月面2.6~3.6米处的箱式电磁搅拌器;和
设置在距离结晶器弯月面4.6~5.2米处和距离结晶器弯月面6.2~6.8米处的各一对辊式电磁搅拌器。
3.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,所述箱式电磁搅拌器的电磁搅拌参数是:电流600~800A,频率3.4~3.6Hz,换向时间10~20s。
4.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,所述辊式电磁搅拌器的电磁搅拌参数是:电流350~400A,频率7.5~8.5Hz,连续搅拌。
5.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述加热炉的高温段的温度是1250~1270℃,所述预设时间是110~120min。
6.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述中间包钢水的过热度是15~30℃。
7.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述结晶器中连铸二冷区的冷却强度是0.85~1.05L/kg。
8.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述铸坯的连铸拉坯速度是0.75~0.90m/min。
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