[发明专利]一种砂轮成型用给料装置

说明书

本发明公开了一种砂轮成型用给料装置，包括支架，所述支架顶部固定圈螺栓连接混料结构中部，所述混料结构包括混料筒，所述混料筒外壁中部螺栓连接支架顶部固定圈，所述混料筒两侧顶部对称固接并连通进料组件，所述混料筒顶盖面固接搅拌机构固定部。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的混料结构可以对磨料和结合剂进行充分的搅拌，使二者充分接触、均匀分布，提升混料效果和生产质量；本发明装配有加热棒，有利于使磨料和结合剂处于适宜环境温度，避免磨料和结合剂过早冷却结块，保障砂轮成型的质量；本发明在布料结构中锥形筛、匀料机构和布料网的配合作用下，能够使得原料均匀分布在模具中，无需后期刮料，节省生产工序，降低生产成本，提高生产效率；本发明放料结构不仅可以避免原料堵塞下料口，还可以控制原料下料的速率，使得砂轮生产更加高效和精细。

技术领域

本发明涉及砂轮生产设备技术领域，具体为一种砂轮成型用给料装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。

在砂轮生产时，需要将原料送入模具内部，在通过加热、加压再塑造成型，而现有设备需要手动填料，无法保证加料均匀性，影响了产品品质，同时劳动力成本较高。

对此，授权公告号为CN 211073251 U的中国专利公开了立体自动供料装置，料仓存放砂轮成型料；导流管设置在料仓的下方、并连通料仓的出料口；通断控制机构连接料仓或导流管，通断控制机构用于控制导流管的通断；料仓通过导流管往传输带中部导入砂轮成型料。

该专利虽然在一定程度上实现了机械化给料的效果，根据实际发现，该装置功能单一，不具备对磨料和结合剂搅拌的功能，混料效果欠佳，从而影响了砂轮的生产质量；不具备对磨料和结合剂保温的功能，影响造成磨料和结合剂过早冷却结块，影响了砂轮的生产质量，也容易造成原材料浪费；不具备均匀布料功能，需要后期进行刮料才能加工，降低了砂轮生产效率。此外，该装置的导流管较为柔软、硬度较低，在给料过程中，容易造成软管甩动偏移，进而造成原料堆堵或磨料撒漏；同时，该装置的导流管未进行固定，该装置涉及不合理。

为此我们提出一种砂轮成型用给料装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂轮成型用给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砂轮成型用给料装置，包括支架，所述支架顶部固定圈螺栓连接混料结构中部，所述混料结构包括混料筒，所述混料筒外壁中部螺栓连接支架顶部固定圈，所述混料筒两侧顶部对称固接并连通进料组件，所述混料筒顶盖面固接搅拌机构固定部；

所述混料筒内腔活动连接封堵结构一端，所述封堵结构包括对称安装的封板，所述封板边缘铰接混料筒内腔壁，所述封板底面转动连接驱动组件一端，所述驱动组件另一端转动连接驱动组件另一端；

所述混料筒底部固接并连通放料结构，所述放料结构包括料斗，料斗顶部固接并连通混料筒，所述料斗底部固接并连通斗仓，所述斗仓侧壁活动连接疏通组件一端，所述疏通组件顶部固定端固接外壳外侧壁；

所述斗仓底部固接并连通布料结构，所述布料结构包括外壳，所述外壳顶部固接并连通斗仓，所述外壳外壁颈部对称固接震动器固定部，对称所述震动器内端固接震动杆，所述震动杆颈部活动贯穿外壳侧壁，所述震动杆内端固接锥形筛侧壁；

所述外壳底面固接连接匀料机构一处顶面，所述匀料机构一处底面固接底壳，所述底壳侧壁和所述外壳侧壁固接固接若干连接耳，所述底壳内腔底部螺纹连接布料网，所述布料网底部活动接触底板板面，所述底板侧壁一处铰接底壳底部，所述底板另一侧活动卡接底壳内腔底壁。

优选的，对称所述进料组件包括进料斗，所述进料斗底部固接并连通进料管，所述进料管末端固接并连通混料筒；所述进料斗和所述进料管连接处螺旋连接管阀；