[发明专利]耐高温阻燃输送带帆布粘合橡胶复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202110415299.7 | 申请日: | 2021-04-18 |
公开(公告)号: | CN113025234A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 宋鑫;宋长江;袁陆海;魏雪梅;姬铭松;曹付虎;李朝红;周震宇;潘登;汪建;宋树军 | 申请(专利权)人: | 安徽中意胶带有限责任公司 |
主分类号: | C09J123/16 | 分类号: | C09J123/16;C09J123/34;C09J153/02;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
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地址: | 235047 安徽省淮北*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 阻燃 输送带 帆布 粘合 橡胶 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温阻燃输送带帆布粘合橡胶复合材料,其特征在于所述的复合材料按重量比的组分组成是:
三元乙丙橡胶40-60份,氯磺化聚乙烯橡胶30-40份,氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-20份,氧化锌3-4份,氧化镁3-4份,硬脂酸2份,硫磺1-2.0份,过氧化二异丙苯3-4份,甲基丙烯酸辛4-6份,三烯丙异氰脲酸酯1-2份,促进剂1.5-2.5份,防老剂2-3份,炭黑N220 20-30份,白炭黑20-30份,膨胀型阻燃剂6-8份,磷酸酯类阻燃增塑剂 6-8份,HY-204树脂4-6份,粘合剂HE3-5份。
2.如权利要求1所述的耐高温阻燃输送带帆布粘合橡胶复合材料,其特征在于:所述的促进剂选用促进剂M、DM与促进剂TMTD的组合。
3.如权利要求1所述的耐高温阻燃输送带帆布粘合橡胶复合材料,其特征在于:所述的防老剂选用防老剂BLE、264与防老剂4010NA的组合。
4.如权利要求1所述的耐高温阻燃输送带帆布粘合橡胶复合材料,其特征在于:所述的膨胀型阻燃剂优选聚磷酸三聚氰胺。
5.如权利要求1所述的耐高温阻燃输送带帆布粘合橡胶复合材料,其特征在于:所述的磷酸酯类阻燃增塑剂选用三芳基磷酸酯、三(β一氯乙基)磷酸酯、三(1,3-二氯丙基)磷酸酯的任意一种。
6.如权利要求1所述的耐高温阻燃输送带帆布粘合橡胶复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)制备EPDM母炼胶
密炼机转速60转/分钟,首先将三元乙丙橡胶加入密炼机中塑炼60-90秒,再加磷酸酯类阻燃增塑剂、炭黑、硬脂酸、防老剂,继续混炼时间180-210秒,排胶温度160-165℃,出片、冷却,制成EPDM母炼胶;
(2)一段混炼
一段混炼使用密炼机,密炼机转子转速40转/分钟,首先将EPDM母炼胶投入密炼机中,混炼40-50秒,再将氯磺化聚乙烯橡胶、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、白炭黑、膨胀型阻燃剂、HY-204树脂、粘合剂HE投入密炼机中,继续混炼150-180秒,再投入氧化锌、氧化镁、甲基丙烯酸辛,继续混炼150-180秒,排胶温度125-130℃,出片,冷却,制成一段混炼胶,停放8小时后使用;
(3)二段混炼
二段混炼使用密炼机,密炼机转子速度20转/分钟,将一段混炼胶、硫磺、过氧化二异丙苯、三烯丙异氰脲酸酯、促进剂投入密炼机中,混炼100-120秒,排胶温度90-100℃,出片,冷却,制得二段混炼胶,停放8小时。
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