[发明专利]一种龙门铣床

说明书

本发明涉及铣床技术领域，尤其涉及一种龙门铣床，包括底座、设于底座的工作台、设于工作台的自动开合龙门架及刀具加工装置；自动开合龙门架包括设于工作台的座体、转动连接于座体的横梁、用于驱动横梁转动的横梁驱动组件、设于横梁驱动组件的感应件及设于横梁的顶压装置，横梁驱动组件包括第一驱动源、活塞杆及壳体，壳体设于座体，第一驱动源容置于壳体内并驱动活塞杆伸缩，活塞杆与横梁固定连接；感应件设于壳体内并用于感应活塞杆；通过在铣床的工作台设置自动开合龙门架，自动开合龙门架包括横梁驱动组件及感应件，实现横梁驱动组件驱动横梁自动转动的目的，降低人工使用量，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及铣床技术领域，尤其涉及一种龙门铣床。

背景技术

现有的铣床包括用于放置物料的工作台、用于压持物料的龙门架、用于安装刀具的刀座，工作状态：龙门架设置在工作台的上方并压持物料，当更换物料时，移动龙门架，增大工作台上方的空间，利于机械手夹取物料并更换物料，但是现有的龙门架结构需要人工推动，才能使得龙门架离开工作台的上方，这种人工操作方式，降低生产效率，增大人工使用量，增加生产成本，需要改良。

发明内容

为了克服现有技术中存在的龙门架转动需要人工辅助，导致生产效率低，生产成本高的缺点，本发明的目的在于提供一种龙门铣床，实现龙门架的自动转动，提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种龙门铣床，包括底座、工作台、自动开合龙门架及刀具加工装置；

所述工作台设于底座，所述自动开合龙门架设于工作台，所述刀具加工装置靠近底座设置，所述刀具加工装置设有刀具夹头，所述刀具夹头朝工作台的方向往复运动；

所述自动开合龙门架包括座体、横梁、横梁驱动组件、感应件及顶压装置，所述座体设于工作台，所述横梁转动连接于座体，所述横梁位于工作台的上方；

所述横梁驱动组件包括第一驱动源、活塞杆及壳体，所述壳体设于座体，所述第一驱动源容置于壳体内并驱动活塞杆伸缩，所述活塞杆远离第一驱动源的一端与所述横梁固定连接；

所述感应件设于壳体内并用于感应活塞杆；

所述顶压装置包括第二驱动源及压料杆，所述第二驱动源设于横梁并驱动压料杆朝向工作台的方向往复运动。

进一步的，所述自动开合龙门架还包括平衡柱、导向件及滚轮，所述平衡柱的一端固定连接于横梁，所述导向件设于座体，所述滚轮设于平衡柱，所述滚轮位于导向件的下方并与导向件抵触。

进一步的，所述自动开合龙门架还包括限位组件，所述限位组件包括限位座和限位杆，所述限位杆固定连接于横梁，所述限位座用于挡止限位杆。

进一步的，所述限位座包括支座、定位柱及第三驱动源，所述限位杆设有定位孔，所述定位孔靠近限位座设置，所述第三驱动源设于支座并驱动定位柱突伸入定位孔。

进一步的，所述支座设有顶板、侧板及由顶板和侧板围设而成的腔体，所述顶板设有通孔，所述定位柱滑动连接于通孔，所述第三驱动源设于腔体内。

进一步的，所述第三驱动源包括转动连接于支座的转轴、连接于转轴的偏心轮，所述定位柱位于偏心轮的正上方并与偏心轮抵触。

进一步的，所述龙门铣床还包括工作台驱动件，所述工作台驱动件设于底座并驱动工作台往复运动。

进一步的，所述刀具加工装置还包括刀具载座、夹板及夹板驱动件，所述夹板驱动件设于刀具载座并驱动夹板朝工作台的方向往复运动。

进一步的，所述刀具加工装置还包括载座驱动件，载座驱动件驱动刀具载座往复运动。