[发明专利]一种酸洗板表面处理方法

说明书

本发明实施例公开了一种酸洗板表面处理方法，所述方法包括：将待处理酸洗板进行预处理，获得预处理酸洗板；将所述预处理酸洗板作为阳极，以电解槽作为阴极，于电解液中采用脉冲直流电源进行微弧氧化反应，后烘干，获得陶瓷膜层酸洗板。本发明采用微弧氧化技术在钢铁材料表面直接制备陶瓷膜层，提高材料的防腐耐磨性能，为延长酸洗板使用寿命提供一种经济有效可靠的方法，方法简单，适用于形状复杂材料。

技术领域

本发明实施例涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种酸洗板表面处理方法。

背景技术

酸洗是用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程，也叫化学酸洗。近年来，酸洗板因其尺寸精度高、表面质量好、生产成本低，使用要求介于热轧板和冷轧板之间，是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品，在装备制造业、汽车行业以及家电行业得到广泛应用。同时酸洗板的防护成为目前需要解决的重大课题，其中腐蚀、磨损问题较为突出。由于腐蚀磨损等现象一般最先在材料的表面发生，因而提高材料的防腐耐磨性能最简便有效的方法是对材料进行表面处理，对金属材料表面陶瓷化已经成为延长服役周期的有效途径。现有的表面处理方法主要有热喷涂、气相沉积等，但是现有的表面处理方法流程复杂，形状复杂材料存在遮蔽问题难以进行表面处理，防腐耐磨性能有待提高，且对延长服役周期的效果有限。

因此，如何开发一种方法简单、适用于形状复杂材料且防腐耐磨性能、对延长服役周期效果好的酸洗板表面处理方法，成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明实施例目的是提供一种酸洗板表面处理方法，防腐耐磨性能好，能大大延长服役周期，方法简单，适用于形状复杂材料。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种酸洗板表面处理方法，所述方法包括：

将待处理酸洗板进行预处理，获得预处理酸洗板；

将所述预处理酸洗板作为阳极，以电解槽作为阴极，于电解液中采用脉冲直流电源进行微弧氧化反应，后烘干，获得陶瓷膜层酸洗板。

进一步地，所述将待处理酸洗板进行预处理，获得预处理酸洗板，包括：

将待处理酸洗板依次采用离子水和无水乙醇超声清洗，后烘干，获得预处理酸洗板。

进一步地，所述超声清洗的功率为90W～110W，所述超声清洗的时间为8～10mim。

进一步地，所述电解液包括：终浓度为0.2～0.45mol/L的偏铝酸钠、终浓度为0.008～0.014mol/L的次亚磷酸钠和质量分数为0.3～0.5％纳米氧化铝。

进一步地，所述纳米氧化铝的粒径为20～50nm。

进一步地，所述微弧氧化反应的条件包括：电压为275～325V，电流密度为8～14A/dm²，脉冲频率为800～1200Hz，占空比为45～60％，反应时间为20～25min。

进一步地，所述微弧氧化反应的条件包括：电压为290～310V，电流密度为11～

13A/dm²，脉冲频率为900～1000Hz，占空比为50～55％，反应时间为20～25min。

进一步地，所述电压由0V以1～5V/S的速率匀速升压。

进一步地，所述烘干的温度为100～150℃，所述烘干的时间为8～10min。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：