[发明专利]一种内置保温板沙漠砂轻骨料混凝土异形柱结构及其施工工艺

说明书

一种内置保温板沙漠砂轻骨料混凝土异形柱结构，包括异形保温板，异形保温板外周设有与其留有间隙且等高的钢丝网架，在钢丝网架截面核心和肢端处外侧沿其高度通长设置有纵向受力钢筋，斜插丝逐层水平贯穿异形保温板且其两端与钢丝网架连接，钢丝网架内外两侧浇筑有与异形保温板相适的沙漠砂陶粒轻骨料混凝土；将钢丝网架及保温板制作连接后置于异形柱模具内，浇筑沙漠砂陶粒轻骨料混凝土并养护脱模，得到轻骨料混凝土钢丝网架保温板异形柱结构；本发明造价较低，材料来源广泛，制作工艺较简单，可以显著提高工作效率。

技术领域

本发明属于建筑结构技术领域，具体涉及一种内置保温板沙漠砂轻骨料混凝土异形柱结构及其施工工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，住房条件得到了较大的改善，人们在追求舒适性的同时，开始越来越注重美观及结构布置的多样性。矩形截面柱在布置时经常出现室内的棱角，影响美观，也减小了使用面积，为弥补矩形柱的不足，满足人们对住宅建筑的需求，逐步发展形成异形柱框架结构体系。异形柱是T、L、十字形等截面形状的且截面各肢的肢高肢厚比不大于4的柱，具有结构布置灵活，造价较低，不与建筑使用功能发生矛盾的优点。

由于异形柱截面形状的不对称性，肢端部会出现较大应力，易出现裂缝，使异形柱变形能力低、脆性破坏明显、延性较差；钢筋混凝土异形柱在制作过程中需现场绑扎钢筋，工序复杂，费时费工；普通混凝土结构保温隔热性能差，房屋易在此处产生热桥效应，使房屋的能耗比增大，造成能源浪费；普通混凝土结构自身重量较大，结构负担大。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种内置保温板沙漠砂轻骨料混凝土异形柱结构及其施工工艺，能够起到较好的保温隔热效果；钢丝网架保温板自带钢丝网代替钢筋作为骨架，免去钢筋绑扎环节，并且采用钢丝网架代替钢筋可有效提高混凝土结构的延性和抗裂性能；该结构适于在高地震烈度地区的建筑中推广使用；具有结构合理，抗裂抗震效果好，施工简便，环保节能的优点。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种内置保温板沙漠砂轻骨料混凝土异形柱结构，包括异形保温板1，所述异形保温板1外周设有与其留有间隙且等高的钢丝网架2，在钢丝网架2截面核心和肢端处外侧沿其高度，通长设置有纵向受力钢筋4，斜插丝5逐层水平贯穿异形保温板1且其两端与钢丝网架2连接，钢丝网架2内外两侧浇筑有与异形保温板1相适的沙漠砂陶粒轻骨料混凝土3。

所述异形保温板1与钢丝网架2由整块切割、拼接而成。

所述钢丝网架2与纵向受力钢筋4采用焊接；所述斜插丝5与钢丝网架2采用焊接。

所述斜插丝5在水平方向与钢丝网架2锐角夹角为60-70度。

所述斜插丝5在水平方向最小间隔9cm-11cm设置一个，竖直方向每隔9cm-11cm设置一层，上下两层斜插丝5在竖直方向错开布置。

所述沙漠砂陶粒轻骨料混凝土3强度等级为LC20时，水胶比为0.5～0.55，体积砂率为37％～39％；每立方米原材料中，水泥255Kg/m3～265Kg/m3、粉煤灰44～48Kg/m3、陶粒450Kg/m3～470Kg/m3、河砂460Kg/m3～500Kg/m3、沙漠砂235Kg/m3～275Kg/m3、水150Kg/m3～156Kg/m3、高效减水剂6Kg/m3～6.5Kg/m3。

所述沙漠砂陶粒轻骨料混凝土3强度等级为LC25时，水胶比0.45～0.5，体积砂率为39％～41％；每立方米原材料中，水泥270Kg/m3～280Kg/m3、粉煤灰65Kg/m3～70Kg/m3、陶粒400Kg/m3～430Kg/m3、河砂550Kg/m3～590Kg/m3、沙漠砂280Kg/m3～320Kg/m3、水150Kg/m3～160Kg/m3、高效减水剂6.8Kg/m3～7.2Kg/m3。

一种内置保温板沙漠砂轻骨料混凝土异形柱结构的施工工艺，具体步骤如下：