[发明专利]一种混合型绣花面料生产工艺

说明书

本发明公开一种混合型绣花面料生产工艺，涉及绣花面料生产技术领域，其技术方案要点是：包括步骤如下：步骤S1，在面料表面进行激光绣花，形成花型样式；步骤S2，将布料在绣花台面上绷直夹紧；步骤S3，移动被绷紧的面料，通过绣花机构对面料进行绣花加工，并将混合的绣花珠粒绣于面料表面，形成花型图案；在步骤S3时，混合的绣花珠粒包括主料和若干辅料，通过混合供料机构进行送料。本发明在绣花过程中，能够更加不同的花型样式对面料进行混合加工，采用激光绣花处理技术和多种绣花工艺相结合，能够提高面料表面花型的多样性和层次感。

技术领域

本发明涉及绣花面料生产技术领域，更具体地说，它涉及一种混合型绣花面料生产工艺。

背景技术

珠管绣，是指在布料上将珠子刺绣加工，形成相对立体的花型图案，并且根据不同的珠管的种类，使得布料呈现出更加独特的光泽和装饰效果；在生产过程中，一般采用特种的珠管绣设备、机器珠管绣机械,按电脑制版的刺绣图案，进行刺绣加工，相比于传统的人工刺绣加工具有较高的工作效率。

由于珠管颗粒具有各种型号，具有尺寸，颜色，形状等等不同的参数，导致在生产过程中无法采用单一的绣花工序进行生产加工，其中部分珠管由于为特定的异形结构的尺寸相差较大，在生产适配过程中存在一定局限性，无法从单个输料管当中通过，必须有单独的机头进行生产加工；但是对于部分珠管而言，其形状尺寸相对较为规则，在使用过程中可通过相同的输送管道进行运送，尤其是对于部分形状尺寸一致，仅为颜色和光泽不同，能够在相同的物料输送管当中顺畅输送，但是目前的生产方式仍旧需要更换不同的机头或设备进行分布加工，在每次加工过程中需要在不同的绣花设备上反复装夹加工，装夹过程中将耗费较长的时间，而且反复装夹将对面料的表面造成磨损，影响面料的表面质量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供一种混合型绣花面料生产工艺，能够更加不同的方式进行混合加工，采用激光绣花处理技术和多种绣花工艺相结合，能够提高面料表面花型的多样性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混合型绣花面料生产工艺，包括步骤如下：

步骤S1，在面料表面进行激光绣花，形成花型样式；

步骤S2，将布料在绣花台面上绷直夹紧；

步骤S3，移动被绷紧的面料，通过绣花机构对面料进行绣花加工，并将混合的绣花珠粒绣于面料表面，形成花型图案；在步骤S3时，混合的绣花珠粒包括主料和若干辅料，通过混合供料机构进行送料。

本发明进一步地，所述混合供料机构包括换料盒，所述换料盒的下部连接出料管，所述换料盒的上部连接进料管和若干辅料管，所述进料管正对于出料管，所述换料盒内转动连接有换料盘，所述换料盘包括若干换料筒，换料盘转动时，各换料筒于出料管和进料管之间切换。

本发明进一步地，所述辅料管的外部设置有送料机构，所述辅料管的两侧开设有通槽，所述送料机构伸入所述通槽，用于带动辅料管内的辅料向辅料管底部的接料筒运动。

本发明进一步地，所述送料机构包括滑动连接于辅料管外的上滑套和下滑套，所述上滑套的内侧侧转连接上送料拨杆，所述上送料拨杆的一端转动连接于上滑套内侧，并通过扭簧弹性维持，所述上送料拨杆的另一端穿过通槽伸入辅料管的内部，并形成向下弯曲的送料部二。

本发明进一步地，所述下滑套的内侧转动连接下送料拨杆，所述下送料拨杆的一端转动连接于下滑套内侧，并通过扭簧弹性维持，所述下送料拨杆的另一端穿过通槽伸入辅料管的内部，并形成向上弯曲的送料部一；所述送料部一和送料部二之间形成用于容纳一个辅料的空间。