[发明专利]一种建筑施工用高强度承压钢板装配式防护桩基

说明书

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑施工用高强度承压钢板装配式防护桩基，包括钢板桩组件，钢板桩组件包括前钢板桩、后钢板桩和混凝土顶板，前钢板桩和后钢板桩均是由线性分布的单钢板组成，有益效果为：本发明通过设置组装式的对称安装的钢板桩，从而解决了传统钢板桩围护体系侧向刚度小的问题，体系整体受力，稳定可靠，使用的钢板桩可多次周转使用，且围护钢板桩与后端锚固桩之间连接的压顶可与施工道路相结合设置，可有效降低工程成本，保证周边环境安全、满足工期要求，可采用桩端后锚组合钢板桩围护结构体系，通过增加后端锚固桩增强钢板桩围护结构的侧向刚度，充分利用钢板桩维护体系快速施工的特点，同时也增加了安全性。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑施工用高强度承压钢板装配式防护桩基。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，行业竞争不断加剧，工期紧张的EPC工程越来越多，施工难度也不断加大。尤其是长三角地区软土地基深基坑支护工程，常规软土地基区域深基坑支护工程一直以来主要采用重力式水泥土墙、地下连续墙、灌注桩排桩、SMW工法桩、钢板桩等工艺。重力式水泥土墙、地下连续墙、灌注桩排桩、SMW工法桩施工及养护周期较长，无法满足工期要求；普通钢板桩抗侧刚度相对较小，软土深基坑单独使用无法满足安全要求，现有的钢板桩的连接组装较为繁琐，安装效率低，承压量小，无法及时的观察对钢板的挤压情况。

为此提供一种建筑施工用高强度承压钢板装配式防护桩基，以解决钢板桩的组装效率问题和承压问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用高强度承压钢板装配式防护桩基，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用高强度承压钢板装配式防护桩基，包括钢板桩组件，所述钢板桩组件包括前钢板桩、后钢板桩和混凝土顶板，所述前钢板桩和后钢板桩均是由线性分布的单钢板组成，前钢板桩的外侧设置有直角导向架，所述混凝土顶板横向跨接安装在前钢板桩和后钢板桩的上端，所述单钢板的上端面中间安装有锤击板，单钢板的一侧外壁设置有竖直向下开设的对位槽，单钢板的另一侧外壁设置有与对位槽等宽的对位凸起，线性分布的单钢板之间通过对位槽与对位凸起相互竖直插接，单钢板的外侧端面中间设置有缓冲槽，单钢板的下端设置有插锥，所述缓冲槽内滑动安装有承压板；

所述承压板的外侧设置有弧形的承压弧面，承压板的另一侧端面设置有上下对称的一对拉杆，承压板的端面中间设置有与拉杆相互平行的刻度杆，所述缓冲槽的内腔上设置有与刻度杆和拉杆相对应的通孔

所述直角导向架的下端横板安装在基坑上端面，直角导向架的竖直板端部横向设置有调节导轨，所述调节导轨靠近前钢板桩的一侧滑动安装有导向框，所述导向框内设置有导向内腔，导向框的另一开口端前后两侧设置有夹持板，所述导向内腔套接在单钢板的外侧，所述夹持板贴合在相邻单钢板的外壁上，所述夹持板的端部设置有与通孔重合的定位孔。

优选的，所述单钢板的上端面中间设置有向下凹陷的插孔，所述锤击板竖直插接在插孔中，锤击板的下端面抵在单钢板的上端面。

优选的，所述单钢板上位于前钢板桩和后钢板桩相互靠近的一侧端面上端设置有搭载槽，所述搭载槽的内腔上端竖直插接有定位杆，所述混凝土顶板的左右两端搭载安装在搭载槽上，且混凝土顶板竖直插接在定位杆的外壁。

优选的，所述对位槽的上端内侧设置有锁槽，所述对位凸起的上端设置有锁板，所述锁板压合在锁槽的内腔中，且锁板的上端竖直螺纹安装有锁紧螺钉。

优选的，所述拉杆的端部延伸至单钢板的内侧，且拉杆的端部外壁螺纹安装有锁紧螺母，拉杆的中间段外壁套接有弹簧，所述弹簧压合在承压板与缓冲槽的内壁之间。

优选的，所述直角导向架的竖直板和横板垂直连接位置设置有线性分布的加强筋，直角导向架的下端横板端部设置有固定座，所述固定座通过螺钉固定在基坑上端面。