[发明专利]一种五金加工用滚轮送料机轴间隙检测装置

说明书

本发明涉及五金加工技术领域，且公开了一种五金加工用滚轮送料机轴间隙检测装置，包括送料辊轴和磁致伸缩轴，所述设备壳体内部活动连接有送料辊轴，送料辊轴内部开设有活动槽，活动槽内部固定连接有复位弹簧，复位弹簧外侧固定连接有第一磁铁块。该五金加工用滚轮送料机轴间隙检测装置，对应的第一磁铁块和第二磁铁块相互吸引，从而将第一电介质板推出，使得第一电介质板插入第一正极板和第一负极板之间，若相邻的送料辊轴位置发生偏移，则对应的第一电介质板无法移动到原位置，此时第一电介质板无法移动，第一正极板和第一负极板之间电压达到第一压敏电阻的工作电压后，连通电路打开报警器，进行报警提示。

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用滚轮送料机轴间隙检测装置。

背景技术

五金时指钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段采用冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，五金加工里面用的最多的是五金冲压件，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状，冲压加工过程中需要使用到滚轮送料机。

滚轮送料机嵌有超硬合金，并配合滚柱轴承，具耐磨性、安全性、精度高、寿命长，齿轮过热处理再精密研磨、传动精度高，冲床加工前需要检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求，但是在加工过程中由于机械磨损和震动等原因，容易导致滚轮发生偏移，造成送料速度出现误差，从而影响冲压进程，因此，我们提出了一种五金加工用滚轮送料机轴间隙检测装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金加工用滚轮送料机轴间隙检测装置，具备自动化检测的优点，解决了在加工过程中由于机械磨损和震动等原因，容易导致滚轮发生偏移，造成送料速度出现误差，从而影响冲压进程的问题。

(二)技术方案

为实现自动化检测的目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工用滚轮送料机轴间隙检测装置，包括送料辊轴和磁致伸缩轴，所述设备壳体内部活动连接有送料辊轴，送料辊轴内部开设有活动槽，活动槽内部固定连接有复位弹簧，复位弹簧外侧固定连接有第一磁铁块，复位弹簧外侧固定连接有第二磁铁块，第一磁铁块内部固定连接有第一电介质板，送料辊轴内部固定连接有第一正极板，送料辊轴内部固定连接有第一负极板，送料辊轴内部固定连接有第一压敏电阻，送料辊轴内部固定连接有第二电介质板，设备壳体内部固定连接有第二正极板，设备壳体内部固定连接有第二负极板，设备壳体内部固定连接有第二压敏电阻，送料辊轴内部开设有容纳槽，容纳槽内部固定连接有磁致伸缩轴，磁致伸缩轴内壁固定连接有第三电介质板。

优选的，所述第一电介质板的截面积大于第一正极板和第一负极板的截面积，第一负极板电性连接至第一压敏电阻，第一电介质板控制通过第一负极板的电路电压的大小。

优选的，所述第一压敏电阻电性连接至报警器，报警器固定连接在设备壳体外侧，达到第一压敏电阻的工作电压后，连通电路打开报警器，进行报警提示。

优选的，所述送料辊轴内部开设有两个相对的活动槽，第一磁铁块和第二磁铁块分别活动连接在对应的活动槽内部，第一磁铁块和第二磁铁块对应面所带磁性相反。

优选的，所述第三电介质板的截面积与第一电介质板的截面积面积相同，第三电介质板活动连接在容纳槽内部，磁致伸缩轴带动第三电介质板移动。

优选的，所述第二压敏电阻电性连接至外加磁场，外加磁场固定连接送料辊轴内部，达到第二压敏电阻的工作电压后，连通外加磁场，使得外加磁场作用在磁致伸缩轴上，使得磁致伸缩轴缩短。

优选的，所述设备壳体内部固定连接有驱动电机，驱动电机背面固定连接有驱动连接轴，驱动连接轴背面固定连接至送料辊轴，通过驱动电机带动送料辊轴同步转动。