[发明专利]一种用于石英坩埚制品熔制炉的供料管道余热回收利用装置

说明书

本发明公开了一种用于石英坩埚制品熔制炉的供料管道余热回收利用装置，包括左扣盘和右扣盘，所述左扣盘与右扣盘的底部设置有转轴一，左扣盘与右扣盘通过转动方式扣合形成圆柱体且内部设置有空腔，左扣盘和右扣盘整体套设于供料管道的外部，左扣盘的内侧通过若干个支管连接有柱盘一，且右扣盘的内侧通过若干个支管连接有柱盘二。本发明的使用左扣盘与右扣盘进行套设固定在供料管道外部，同时左扣盘和右扣盘的内部添加了柱盘一和柱盘二，可利用柱盘一和柱盘二进行吸收热量，可将柱盘一和柱盘二中的液态水进行加热呈水蒸气，并且通过支管传输至左扣盘与右扣盘中，最终通过导流板将蒸汽输送至储液罐中，将余热进行充分的回收利用，较为节能环保。

技术领域

本发明涉及石英加工设备技术领域，具体为一种用于石英坩埚制品熔制炉的供料管道余热回收利用装置。

背景技术

石英是主要造岩矿物之一，一般指低温石英(α-石英)，是石英族矿物中分布最广的一个矿物。广义的石英还包括高温石英(β-石英)和柯石英等。主要成分是SiO₂，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬。石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物。石英块又名硅石，主要是生产石英砂的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。石英是由二氧化硅组成的矿物，化学式SiO₂。纯净的石英无色透明，因含微量色素离子或细分散包裹体，或存在色心而呈各种颜色，并使透明度降低。具玻璃光泽，断口呈油脂光泽。硬度7，无解理，贝壳状断口。比重2.65。具压电性。目前石英制品加工过程中，熔制炉内的料液经过供料管道输送到压杯机成形。

现有的石英坩埚制品在供料传输过程中，需要使用供料管道进行输送，在输送过程中会产生大量的热能，然而这些热能并未被充分回收利用，造成了大量的资源浪费。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本发明提供了一种用于石英坩埚制品熔制炉的供料管道余热回收利用装置，解决了：现有的石英坩埚制品在供料传输过程中，需要使用供料管道进行输送，在输送过程中会产生大量的热能，然而这些热能并未被充分回收利用，造成了大量的资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于石英坩埚制品熔制炉的供料管道余热回收利用装置，包括左扣盘和右扣盘，所述左扣盘与右扣盘的底部设置有转轴一，所述左扣盘与右扣盘通过转动方式扣合形成圆柱体且内部设置有空腔，所述左扣盘和右扣盘整体套设于供料管道的外部，位于所述左扣盘的内侧通过若干个支管连接有柱盘一，且右扣盘的内侧通过若干个支管连接有柱盘二，所述支管的内部呈空心，所述柱盘一和柱盘二转动扣合形成圆柱体且与供料管道相贴合，且所述柱盘一和柱盘二的内部设置有液态水；

位于所述左扣盘的顶部设置有铸块一，所述右扣盘的顶部设置有铸块二，所述铸块一和铸块二之间通过卡扣的方式进行锁紧固定，位于所述左扣盘和右扣盘的外侧均设置有导流板，所述导流板呈长条状且外端连接有储液罐，所述导流板的内部设置有若干个蒸汽流道，且蒸汽流道的外部均对应设置有控制阀块。

作为本发明的进一步优选方式，所述铸块一和铸块二均呈长条状且顶部设置有条形槽口，位于所述铸块二的条形槽口中贯穿有可转动的转轴二，且所述转轴二的外侧连接有卡块，所述卡块能够与铸块一上的条形槽口扣合。

作为本发明的进一步优选方式，所述铸块一的上开设有通孔，所述卡块上对应的设置有柱孔，所述铸块一的通孔及卡块上的柱孔内插设有插杆。

作为本发明的进一步优选方式，所述卡块的外侧设置有可转动的栓锁块，所述栓锁块呈圆弧形状，位于所述铸块一上设置有向外凸起的楔块，所述栓锁块能够与楔块进行扣合，且栓锁块的内壁上中间位置等距设置有若干个导杆，所述楔块上设置有与导杆相对应的扣孔。