[发明专利]一种新型双面气泡膜生产线

说明书

本发明涉及气泡膜技术领域，且公开了一种新型双面气泡膜生产线，包括机体底座，所述机体底座顶面的一侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架顶部一侧的内部和底部一侧的内部分别活动套接有第一卷收杆件和第二卷收杆件，所述第一卷收杆件中部的表面和第二卷收杆件中部的表面分别活动套接有单层薄膜和单层气泡膜。本发明通过第一支撑架、第一卷收杆件、第二卷收杆件、同步施胶部件、压合部件、收料牵引部件、截断部件、输胶部件组成针对单层薄膜与单层气泡膜粘合生成双面气泡膜的新型生产线，且具备上胶、压合、切割、收料等一系列的自动化功能，后续实操过程中，可在保证高效率加工的同时合理优化人力资源，降低加工成本。

技术领域

本发明涉及气泡膜技术领域，具体为一种新型双面气泡膜生产线。

背景技术

现有的气泡膜是用低密度的聚乙烯材料加工而成的，是一种经常使用的包装材料，其作用是利用在双层塑料薄膜中形成带有空气的气泡，来防止撞击挤压，起到缓冲作用以保护包装产品，同时气泡膜也有隔热保温的作用，由于气泡中是空气，所以气泡膜具有体轻，透明等优点，广泛适应于各行各业包装产品或填充空隙之用，目前气泡膜有单层气泡膜和双层气泡膜两种，单层气泡膜是由一层膜和一层气泡组成，这种气泡膜气泡较饱满，适合各种用途的包装，其主要的制作工艺是，不同种类的树脂原料经过混合机混合搅拌，然后混合原料送入到挤压成型中加热熔化，接着再送入到薄膜成型吹膜机中制作出筒状的薄膜，然后利用挤压剪切设备将筒状的薄膜压扁剪切成两层带状薄膜，最后利用加热压力辊两层带状薄膜后，将其卷绕到真空成型辊表面进行气泡造型，形成完整单层气泡膜，而上述的双层气泡膜就是以单层气泡膜为基础，在其表面再覆盖多了一层膜，将气泡夹在中间，这样就会两面一样光滑，适合特殊需求的包装，但是双面气泡膜生产工艺中采用了较多的加热、控温、散热的设备，这种加工方式虽然能实现目的，但是制作过程中操作复杂，生产的成本也是非常高昂的，因此，针对现双面气泡膜生产工艺存在的问题，本申请提供一种新型双面气泡膜生产线来进行解决。

发明内容

本发明提供了一种新型双面气泡膜生产线，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种新型双面气泡膜生产线，包括机体底座，所述机体底座顶面的一侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架顶部一侧的内部和底部一侧的内部分别活动套接有第一卷收杆件和第二卷收杆件，所述第一卷收杆件中部的表面和第二卷收杆件中部的表面分别活动套接有单层薄膜和单层气泡膜，所述第一支撑架顶部的另一侧设置有导向部件组，所述单层薄膜一端的顶面和单层气泡膜一端的底面之间设置有同步施胶部件，所述同步施胶部件顶部的一侧固定安装有输胶部件，所述同步施胶部件的一侧设置有压合部件和截断部件，所述压合部件顶部的内侧和截断部件顶部的内侧均活动套接在单层薄膜和单层气泡膜一端的外侧，所述单层薄膜的另一端与单层气泡膜的另一端设置有收料牵引部件，所述收料牵引部件、截断部件、压合部件、同步施胶部件、输胶部件五者的底部均固定安装在机体底座的顶面。

精选的，所述第一卷收杆件的内部包括有第一卷收杆，且第一卷收杆两端的表面固定安装有第一卷收轴承，所述第一卷收轴承活动套接在第一支撑架底部一侧的内部，所述第一卷收杆的中部与单层薄膜的一端活动套接。

精选的，所述第二卷收杆件的内部包括有第二卷收杆，且第二卷收杆两端的表面固定安装有第二卷收轴承，所述第二卷收轴承活动套接在第一支撑架顶部一侧的内部，所述第二卷收杆的中部与单层气泡膜的一端活动套接。

精选的，所述导向部件组的内部包括有两个导向压辊，且两个导向压辊的表面均活动套接有一个活动套所述两个活动套中的一个活动套的表面与单层薄膜一端的底面活动连接，另一个活动套的表面与单层气泡膜一端的顶面活动连接，两个所述导向压辊两端的表面固定套接有一个固定板，所述固定板的一侧通过螺栓螺母与第一支撑架顶部的一侧固定安装。