[发明专利]一种用于金属丝绳制造的涂油设备

说明书

本发明涉及一种用于金属丝绳制造的涂油设备，包括主体和涂油装置，还包括除尘机构和回收机构，所述除尘机构包括除尘箱、除杂组件、转动组件、转环、固定盒和两个除尘组件，所述除尘组件包括除尘盒和连管，所述回收机构包括回收盒、滤网和震动组件，所述回收盒设置在主体内的底部，所述回收盒的上方设有开口，所述滤网与开口的内壁连接，所述震动组件设置在滤网的下方，所述震动组件与靠近主体的凸齿连接该用于金属丝绳制造的涂油设备通过除尘机构，实现了除尘的功能，防止钢丝绳上粘附的灰尘影响涂有的质量，从而提高了设备的可靠性，通过回收机构，实现了回收利用油料的功能，也提高了回收的油料的质量，实用性更高。

技术领域

本发明涉及金属丝绳及其制品制造加工领域，特别涉及一种用于金属丝绳制造的涂油设备。

背景技术

钢丝绳表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法，也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂是将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处，将油注入捻制锥，使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对钢丝绳表面涂油，涂油均匀，涂油质量好。

现有的涂油设备在工作时，由于钢丝绳暴露在空气中，导致空气中的粉尘极易覆盖在钢丝绳的表面上，若未经清洁而直接被涂油，容易对涂油产品的质量产生影响，降低了现有的涂油设备的可靠性，不仅如此，现有的涂油设备在对钢丝绳喷涂油料时，多余的油料直接掉落在地面上，不会对多余的油料进行收集，从而导致油料的浪费，降低了现有的涂油设备的环保性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于金属丝绳制造的涂油设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属丝绳制造的涂油设备，包括主体和涂油装置，所述涂油装置设置在主体内的顶部，所述主体的两侧均设有通孔，所述主体的内部设有PLC，还包括除尘机构和回收机构，所述回收机构设置在主体内的底部，所述除尘机构设置在主体的一侧，所述除尘机构与回收机构连接；

所述除尘机构包括除尘箱、除杂组件、转动组件、转环、固定盒和两个除尘组件，所述除尘箱设置在主体的一侧，所述除尘箱的两侧均设有圆孔，所述圆孔与通孔同轴设置，所述除杂组件设置在主体内的顶部，所述转动组件设置在除杂组件的下方，所述转环的两端的外周上均周向均匀设有凸齿，所述凸齿与转动组件连接，所述转环与圆孔同轴设置，两个除尘组件关于圆孔的轴线对称设置，所述除尘组件设置在转环的内圈上，所述固定盒的形状为环形，所述固定盒与转环同轴设置，所述固定盒设置在主体的内部，所述固定盒的内圈与转环的外周抵靠，所述固定盒与除尘组件连接，所述固定盒与除杂组件连接；

所述除尘组件包括除尘盒和连管，所述除尘盒的一侧与转环的内圈连接，所述除尘盒的另一侧均匀设有出气孔，所述转环上设有两个小孔，所述连管的一端与除尘盒的内部连通，两个连管的另一端分别穿过两个小孔，所述连管的另一端与固定盒的内部连通，所述连管的外周与小孔的内壁连接；

所述回收机构包括回收盒、滤网和震动组件，所述回收盒设置在主体内的底部，所述回收盒的上方设有开口，所述滤网与开口的内壁连接，所述震动组件设置在滤网的下方，所述震动组件与靠近主体的凸齿连接。

作为优选，为了带动除尘盒转动，所述转动组件包括电机、第一轴承、蜗杆和两个转动齿轮，所述电机和第一轴承分别设置在主体的两侧的内壁上，所述电机与蜗杆的一端传动连接，所述蜗杆的另一端与第一轴承的内圈连接，所述蜗杆的两端分别与两个转动齿轮连接，两个转动齿轮分别与转环的两端上的凸齿啮合，所述电机与PLC电连接，所述蜗杆与除杂组件连接。