[发明专利]一种波音软片生产设备及生产方法有效
申请号: | 202110404712.X | 申请日: | 2021-04-15 |
公开(公告)号: | CN113103725B | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 郭森浪 | 申请(专利权)人: | 广东浪美新材料有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/10;B32B38/16;B32B38/14 |
代理公司: | 北京精金石知识产权代理有限公司 11470 | 代理人: | 杨兰兰 |
地址: | 511500 广东省清*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 波音 软片 生产 设备 方法 | ||
1.一种波音软片的生产设备,其特征为:包括装饰片生产机构和波音片生产机构,所述装饰片生产机构用于生产PVC装饰片,所述波音片生产机构用于对PVC装饰片和离型纸进行压合获得波音软片,
所述装饰片生产机构包括底膜送料辊、印刷机构、第一烘干机构、第一覆膜机构和第一压合机构,所述印刷机构包括印刷输入端和印刷输出端,所述底膜送料辊位于印刷输入端,且所述底膜送料辊上设有PVC底膜,所述PVC底膜经过印刷输入端进入印刷机构内部,所述印刷机构对PVC底膜的一侧面进行纹理印刷,印刷后的PVC底膜经印刷输出端进入第一压合机构内;所述第一烘干机构以及第一覆膜机构均位于所述印刷机构和第一压合机构之间,且所述第一烘干机构和第一覆膜机构均位于PVC底膜中带有纹理的一侧;
所述波音片生产机构包括第二覆膜机构、第二烘干机构和第二压合机构,所述第二覆膜机构和第二烘干机构均位于PVC装饰片中未带纹理的一侧,所述第二压合机构用于对离型纸和PVC装饰片进行压合;
其中所述第一压合机构和第二压合机构均包括有两组压合组件,其中所述第一压合机构中的两组压合组件分别位于PVC底膜的两侧,所述第二压合机构中的两组压合组件分别位于PVC装饰片的两侧;
所述压合组件中包括有支撑架、压合辊、支撑辊和传送带,两组支撑架相对设置,且所述压合辊位于支撑架的端部,且所述压合辊的端部与两组支撑架连接固定,所述支撑架中部等间隔分布设置多个所述支撑辊,所述支撑辊与支撑架安装连接,且所述压合辊和支撑辊的外圆表面与同一水平面相切;所述传送带闭合环绕支撑架两端的压合辊一周,
至少一组压合组件中设有温控机构,所述温控机构包括风机和加热电阻丝,所述风机固定安装于压合组件的支撑架内部,且风机的出风口朝向传送带上靠近支撑辊的一侧,所述加热电阻丝固定于风机的出风口位置,
两组压合组件相对设置,一组压合组件的位置固定,且位置固定的压合组件端部两侧设有伺服气缸,所述伺服气缸的缸体与压合组件中支撑架的端部固定连接,所述伺服气缸的活动杆端部与另一组压合组件中支撑架端部铰接,另一组压合组件沿活动杆运动方向位移,
所述伺服气缸的活动杆端部与压合组件中支撑架端部的铰接位置设有压力传感器,所述压力传感器用于检测压合辊的压力大小。
2.根据权利要求1所述的生产设备,其特征为:所述第一覆膜机构包括面膜送料辊、多组第一导向辊以及第一限位辊组件,所述面膜送料辊位于PVC底膜中带有纹理的一侧,且所述面膜送料辊上设有PVC面膜,所述PVC面膜经过多组第一导向辊进入第一限位辊组件中,最终PVC面膜与PVC底膜中带有纹理的一侧进行贴合,且所述PVC面膜与PVC底膜同步进入第一压合机构内进行压合获得PVC装饰片。
3.根据权利要求1所述的生产设备,其特征为:所述第二覆膜机构包括有离型纸送料辊、多组第二导向辊和第二限位辊组件,所述离型纸送料辊位于PVC装饰片中未带纹理的一侧,且所述离型纸送料辊上设有离型纸,所述离型纸经过多组第二导向辊进入第二限位辊组件中,所述离型纸与PVC装饰片中未带有纹理的一侧进行贴合,且所述离型纸和PVC装饰片同步进入第二压合机构内进行压合获得波音软片。
4.根据权利要求3所述的生产设备,其特征为:所述第二覆膜机构内还包括有涂布机构和第二烘干机构,所述涂布机构和第二烘干机构均位于离型纸的同侧,且所述涂布机构中设有涂布辊,所述涂布辊与离型纸的一侧贴合,所述涂布辊用于对离型纸的一侧面涂布压敏胶,所述第二烘干机构用于对离型纸中涂有压敏胶的一侧进行烘干加热。
5.根据权利要求4所述的生产设备,其特征为:所述涂布辊的一端设有驱动电机和减速器,所述减速器的输入端与驱动电机的驱动轴固定连接,所述减速器的输出端与涂布辊端部固定连接。
6.根据权利要求1所述的生产设备,其特征为:还包括第一壳体、第二壳体和废气处理机构,所述装饰片生产机构位于第一壳体内部,且第一壳体上设有第一废气收集管道;所述波音片生产机构位于第二壳体内部,且第二壳体上设有第二废气收集管道;所述第一废气收集管道和第二废气收集管道均连通废气处理机构。
7.一种波音软片的制备方法,其利用了权利要求1-6任一项所述的波音软片生产设备进行波音软片制备,其特征在于,包括如下步骤:
S100.印刷阶段:采用PVC底膜作为承载物,利用印刷机构将油墨在印刷压力作用下渗透至PVC底膜的一侧表面,获得带有纹理的PVC底膜;
S200.第一烘干阶段:带有纹理的PVC底膜进入第一烘干机构中,通过第一烘干机构对PVC底膜带有纹理的一侧进行烘干加热;
S300.贴合阶段:利用PVC面膜覆盖至PVC底膜中带有纹理的一侧,覆盖完成的PVC底膜进入第一压合机构中,利用第一压合机构将PVC底膜和PVC面膜加压贴合;
S400.涂布阶段:通过涂布机构对离型纸的一侧均匀涂布压敏胶;
S500.第二烘干阶段:涂布有压敏胶的离型纸进入第二烘干机构中,利用第二烘干机构对离型纸种涂有压敏胶的一侧进行烘干;
S600.复合阶段:将PVC底膜上未带纹理的一侧与离型纸上涂布有压敏胶的一侧进行贴合后进入涂布机构中的压合工位,通过对PVC底膜以及离型纸施加压力进行压紧复合,获得波音软片。
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