[发明专利]175mm线径超导缆线智能敷设施工方法

权利要求书

1.一种175mm线径超导缆线智能敷设施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（一）现场考察

（1）建设单位、施工单位、设计单位组织联合现场考察；

（2）实际测查路径及周边环境绘制现场环境图；

（3）采用钻探仪按路径5m间距进行地质钻探，钻探深度≥10m，并按纵向2m间距，分析土样，绘制剖面图；

（二）施工设计

（1）按周边环境设计施工平面布置图；

（2）按土质状况、周边环境设计线缆敷设纵向图及顶管施工节点图；

（3）按缆线规格设计配套管道与机械设备配置图；

（三）线井开挖制作

（1）线井开挖规格：长5m、宽3m，坡度为1:125，深度按埋管深度确定；

（2）线井开挖方法：采用机械或人工开挖；

（3）线井底坡处理：应人为修整夯实削平；

（4）线井抗渗处理：底坡应嵌贴铅锡锌防水卷材，然后采用C30混凝土浇底护坡，厚度应≥1.5cm，并采用塑料砂浆抹面；

（5）线管预埋

（a）线管选择：选用PVC管，线管内径≥线径1.5倍；

（b）将埋管深度、埋管方位信息输入计算机内，计算机在顶管上安装信息采集器，其顶管信息采集器与计算机连接，计算机、顶管机械均与摇控器连接，顶管过程采用摇控器发布指令，实施摇控控制；

（c）安装顶推设备工具管在始发井中，将工具管中心对准埋管中心，埋管套在工具管外侧，并用卡具卡紧；

（d）启动钻掘系统动力，由钻掘系统头切削土屑，边切削边将泥土输出工具管体外，不断掘进，逐步向前铺设，直至到达终点；

（e）无地面障碍物管预埋：按设计深度采用人工开挖埋管；

（f）管道连接：采用接头连接；

（四）导线牵引

（1）牵引系统由牵引车、牵引绳、摇控器构成，牵引绳采用φ2尼龙绳，牵引车采用5W功率牵引车；

（2）牵线连接：将牵引绳扣在牵引车上；

（3）车器连接：采用无线连接方法，将摇控器与牵引车连接；

（4）导线牵引：在摇控器作用下，将导线牵引出口；

（五）安装滑轮

（1）滑轮制作：滑轮采用PVC材料制成，其形状为“凹”形，长度≤管道直径，线路轮径为管道直径的三分之一，边轮为管道二分之一；

（2）滑轮串接：采用φ10钢丝绳，按3-4m间距将滑轮采用卡具固定在钢丝绳上；

（3）滑轮敷设：利用导线将滑轮系统牵引管道之中；

（4）滑轮固定：将滑轮绳两头分别固定在管道出入口；

（六）机械安装

（1）线缆输送机安装：线缆输送机安装在进口前边，且用吊脚螺栓固定机座，且保持机体垂直平行，安装后线缆输送机控制系统与摇控器连接；

（2）卷扬机安装：卷扬机安装在出口处后边附近并固定机座，且保持机体垂直，其卷扬机控制系统与摇控器连接；

（3）塔机安装：塔机安装就位在线缆输送机旁，且控制系统与摇控器连接；

（七）线盘安装

（1）将线盘送往线缆敷设入口处附近；

（2）线盘起吊：将线盘采用绳穿入线盘中间，做成吊环形，塔机吊钩穿入吊环并用钢丝绑牢然后起吊；

（3）线盘就位：将线缆输送机轴杆套入线盘孔内，并将线头拖向导线方向；

（八）线缆敷设

（1）查验机械就位，复核线缆 输送机垂直平行度，机体稳定度，检验不合格不能启动运行；

（2）查验滑轮安装档距及稳定性，检验不合格应调整加固；

（3）查验线缆是否落槽，未落槽应将线缆头调至线行轨道之中；

（4）线缆头应与导线头有效连接；

（5）导线一端与出口处卷扬机连接；

（6）启动运行：在摇控器作用下，线缆输送机旋转展放电缆，卷扬机卷盘转运卷线，直至将缆线牵引出口，完成管道之中敷设，停止运行；

（九）拆除机场设备

（1）滑轮串绳固定解除：当管道中线缆敷设完成时解除松开滑轮串绳的两头；

（2）滑轮串绳与卷扬机连接，将滑轮串绳一端连接卷扬机；

（3）滑轮拆除，在摇控器作用下，采用慢速卷绳边卷绳边拆滑轮；

（4）拆除其他机械设备，滑轮拆除后，卷扬机、线缆 输送机、塔吊全部撤离现场；

（十）检测验收：采用红外线透视性逐段检测线缆外皮完好率与线缆顺平度，经检验线缆外皮完好率100%，无任何破损，线缆无任何异常曲弯现象，顺平度达100%。

2.根据权利要求1所述的175mm线径超导缆线智能敷设施工方法，其特征是：按3m间距安装滑轮。