[发明专利]一种数控机床液压站

说明书

本发明提供了一种数控机床液压站，包括油箱、冷却水管以及记忆金属薄片，冷却水管至少部分位于油箱的内腔中，冷却水管至少部分位于油箱的内腔中，记忆金属薄片的四周边缘与冷却水管的侧壁表面密封连接，记忆金属薄片被配置为随温度降低而朝冷却水管内侧形变弯曲。本发明可对液压油进行散热降温处理，具有结构简单、安装维护方便且成本低的特点。

技术领域

本发明涉及数控设备技术领域，具体而言，涉及一种数控机床液压站。

背景技术

在现代的工业生产过程中，数控机床得到了大量的运用，而我国也在这个领域得到了长足的发展。数控车床主要包括电气系统、液压系统以及机械部分。

液压系统的工作原理为：由电机驱动液压泵压出的液压通过出油口与液压管路连接，为液控阀组的液压缸提供液压驱动力，液压缸的回油泾液压管路回到泵站回油口，经回油过滤器后返回油箱。液压系统都配备有油箱，长时间使用后，液压油的温度会升高，从而导致油箱的温度升高，液压油的温度升高会导致液压泵站的工作效率降低，还容易导致液压部件的老化或损坏。因此，液压系统一般都会配备有散热装置，专门为液压油箱进行散热。

较为常见的液压系统散热方式包括风冷式散热以及水冷式散热两种，水冷式散热通过冷却水管道对液压油箱进行散热。现有的液压系统水冷式散热一般通过温度传感器感应液压油温度，进而利用控制器控制比例阀开度来控制冷却水流量以对液压油进行散热降温处理，其成本较高，有待改进。

发明内容

基于此，为了解决上述问题，本发明提供了一种数控机床液压站，其具体技术方案如下：

一种数控机床液压站，包括油箱、冷却水管以及记忆金属薄片，所述冷却水管至少部分位于所述油箱的内腔中，所述冷却水管至少部分位于所述油箱的内腔中，所述记忆金属薄片的四周边缘与所述冷却水管的侧壁表面密封连接，所述记忆金属薄片被配置为随温度降低而朝所述冷却水管内侧形变弯曲。

由于所述记忆金属薄片被配置为随温度降低而朝所述冷却水管内侧形变弯曲，故而当液压油温度升高或降低时，所述冷却水管的与记忆金属薄片相对应的内壁通道将随之增大或缩小。

通过在所述冷却水管的内侧壁表面设置所述记忆金属薄片，可以感应油箱内液压油温度来控制流经冷却水管的冷却水流量，以对液压油进行散热降温处理。由于上述数控机床液压站无需额外配备控制器、温度传感器以及比例阀，其解决了现有的液压系统水冷式散热通过温度传感器感应液压油温度，进而利用控制器控制比例阀开度来控制冷却水流量以对液压油进行散热降温处理而存在成本较高的问题，具有结构简单、安装维护方便且成本低的特点。

进一步地，所述数控机床液压站还包括电机泵以及液压阀组，所述电机泵的出口与所述液压阀组的入口连通。

进一步地，所述数控机床液压站还包括多个液压马达，所述液压阀组包括多个出口，多个所述液压马达与多个所述出口一一对应且分别与多个所述出口连通。

进一步地，所述数控机床液压站还包括冷却水箱，所述冷却水箱与所述冷却水管的入口连通。

进一步地，所述数控机床液压站还包括电控箱，所述电控箱固定安装在所述液压油箱的顶部。

进一步地，所述冷却水管至少部分位于所述电控箱的内部。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明一种数控机床液压站的整体结构示意图；

图2是本发明冷却水管与记忆金属薄片之间的结构关系示意图一；

图3是本发明冷却水管与记忆金属薄片之间的结构关系示意图二；