[发明专利]刮锡装置

说明书

本发明公开了一种刮锡装置，包括刮板组件，还包括：支架，支架的侧壁上设有环形槽；与所述环形槽配合的升降组件，刮板组件与升降组件连接；驱动升降组件沿着环形槽往复运动的往复式驱动机构，升降组件与往复式驱动机构连接；所述环形槽包括：引导升降组件平移的第一槽段；引导升降组件回程的第二槽段，第二槽段所在的高度位置高于第一槽段所在的高度位置；引导升降组件从第二槽段下降到第一槽段中的第一导向槽，第一导向槽的一端与第一槽段连接，第一导向槽的另一端与第二槽段连接；引导升降组件从第一槽段上升到第二槽段的第二导向槽，第二导向槽的一端与第一槽段连接，第二导向槽的另一端与第二槽段连接。本发明具有平稳刮渣的优点。

技术领域

本发明涉及一种刮锡装置。

背景技术

电子行业中，常常使用熔融锡液对铜线焊接处进行上锡防护、防氧化处理，或者用熔融锡液对需要焊接的线头进行熔覆焊。

熔融状态的锡液表面因直接与空气接触，易形成氧化膜，氧化膜为一层薄的固态的锡膜，膜面上也多附含熔融锡液中上浮的杂质。若表面的氧化膜和漂浮物不刮除，需要被防护的线头浸入锡液时首先与氧化膜接触，氧化膜会阻挡锡液在线头上的粘附，会直接造成上锡粘附不牢、上锡粘附面不全等问题，同时养化膜还会增加接触处的电阻，影响电路的导通使用。因此，表面的氧化膜和漂浮物需要按时刮除。

目前大多通过人工使用刮板手动刮除锡渣，然而，熔融状态的锡液温度通常在250℃以上，容易造成人员烫伤或损坏刮板，并且在锡液氧化膜刮除时须要动作平稳，刮板浸入和抬起动作轻缓，否则容易导致锡液在振荡的作用下飞溅出容纳锡液的容器，对操作人员以及其他人员造成烫伤。

发明内容

本发明提供一种可以平稳刮渣的刮锡装置。

实现上述目的的技术方案如下：

刮锡装置，包括刮板组件，还包括：

支架，支架的侧壁上设有环形槽；

与所述环形槽配合的升降组件，刮板组件与升降组件连接；

驱动升降组件沿着环形槽往复运动的往复式驱动机构，升降组件与往复式驱动机构连接；

所述环形槽包括：引导升降组件平移的第一槽段；

引导升降组件回程的第二槽段，第二槽段所在的高度位置高于第一槽段所在的高度位置；

引导升降组件从第二槽段下降到第一槽段中的第一导向槽，第一导向槽的一端与第一槽段连接，第一导向槽的另一端与第二槽段连接；

引导升降组件从第一槽段上升到第二槽段的第二导向槽，第二导向槽的一端与第一槽段连接，第二导向槽的另一端与第二槽段连接。

本发明工作时：当升降组件与第一槽段配合后，刮板组件跟随升降组件下降到最低位置，此时，刮板组件与锡液表面形成配合，在往复式驱动机构的驱使下，刮板组件跟随升降组件沿着第一槽段直线运动，在该运动的过程中，刮板组件对锡液表面形成刮削的作用，从而将锡液表面的残渣沿着一个方向刮走。当升降组件运动到第一槽段与第二导向槽的结合部位，此时，受到第二导向槽轮廓的影响，使得升降组件形成上升运动，由此使升降组件进入到第二槽段中，这样，刮板组件脱离锡液表面，在往复式驱动机构的驱使下，升降组件沿着第二槽段直线运动而回程。当升降组件运动到第二槽段与第一导向槽的结合部位，此时，受到第一导向槽轮廓的影响，使得升降组件形成下降运动，由此使升降组件又进入到第一槽段中，这样，刮板组件又与锡液表面结合，如此反复。

本发明有益技术效果为：本发明在刮渣过程中能自动实现刮板组件的抬起和下降，完成整个一周的单向的进行往复运动，本发明能平稳地进行刮除动作，不会将高温的锡液荡漾飞溅出容器，避免了安全事故的发生。

附图说明

图1为刮锡装置立体图；

图2为在图1的基础上隐藏了一部分零件后的立体图；

图3为在图1的基础上隐藏了一部分零件后的正视图；

图4为沿图3中的P-P线的剖面图；