[发明专利]一种含硫、尘工业烟气净化系统及方法

权利要求书

1.一种含硫、尘工业烟气净化系统，其特征在于，包括洗涤塔、洗涤泵、增湿补水泵、循环水箱、冷凝泵和空气换热器；

所述洗涤塔的侧壁上设置烟气入口、塔顶设置烟气出口，所述洗涤塔内由下至上依次设置洗涤液循环池、洗涤喷淋层、增湿雾化层、换热整流层、除沫层、回水层、填料层、换热喷淋层和除雾层，所述烟气入口位于洗涤液循环池与洗涤喷淋层之间；

所述洗涤泵的入液口通过管路连通洗涤液循环池、出液口通过管路连通洗涤喷淋层的入液口；

所述增湿补水泵的入液口通过管路连通循环水箱、出液口通过管路分别连通增湿雾化层的入液口和换热整流层的入液口；

所述冷凝泵的入液口通过管路连通循环水箱、出液口通过管路连通换热喷淋层的入液口；

所述回水层用于承接填料层的冷凝水，所述回水层的出液口和换热整流层的出液口均通过管路连通空气换热器的入液口，所述空气换热器的出液口通过管路连通循环水箱的入液口。

2.根据权利要求1所述的含硫、尘工业烟气净化系统，其特征在于，所述增湿雾化层水平安装于洗涤塔内，包括配水主管和与配水主管相连通的若干根配水支管，所述配水支管沿配水主管的轴向等间距分布，所述配水支管上等间距设置若干个朝向增湿雾化层上方喷射的雾化喷嘴；雾化喷嘴进口水压为0.12MPa-0.30MPa，增湿液液气比为0.02L/Nm³-0.2L/Nm³。

3.根据权利要求1所述的含硫、尘工业烟气净化系统，其特征在于，所述换热整流层水平安装于洗涤塔内，包括若干层水平设置的管栅；每层管栅包括若干根相互平行且等间距分布的金属管，金属管内为换热液流通通道；相邻层管栅的金属管的轴线相互平行且交错分布；所述金属管的直径为50mm-120mm；同一层管栅内相邻两根金属管的水平间隙为20mm-50mm；换热整流层内换热液液气比为0.2L/Nm³-1L/Nm³。

4.根据权利要求1所述的含硫、尘工业烟气净化系统，其特征在于，所述除沫层水平安装于洗涤塔内，包括若干个竖向安装且沿洗涤塔径向等间距分布的金属折弯板；相邻两个金属折弯板间的缝隙形成上下贯通的气流通道；所述除沫层的高度为200mm-300mm；所述气流通道的宽度为5mm-15mm。

5.根据权利要求1所述的含硫、尘工业烟气净化系统，其特征在于，所述回水层水平安装于洗涤塔内，包括若干个等间距且水平安装的接水单元和连通接水单元出水口的回水槽，所述回水槽的出水口汇入回水层的总出液口；所述接水单元的入水口承接填料层的冷凝液出口。

6.根据权利要求5所述的含硫、尘工业烟气净化系统，其特征在于，所述接水单元包括接水斗、导流板和导水折边；

所述接水斗水平设置且顶部开放，接水斗的两端贯通并连通回水槽；

所述导流板的底端与所述接水斗的一侧衔接、顶端延伸至填料层的冷凝水出口处，导流板与水平面之间的夹角为40°～60°；

所述导水折边与导流板的顶端衔接并朝向远离接水斗一侧弯折；

接水单元之间以一个接水单元的导水折边延伸至相邻接水单元的接水斗上方安装。

7.根据权利要求6所述的含硫、尘工业烟气净化系统，其特征在于，所述接水斗为V形接水斗；所述导水折边与导流板相垂直；所述导水折边的宽度为5mm～20mm；相邻接水单元之间的间隙为接水斗顶面宽度的40％～90％。

8.根据权利要求1所述的含硫、尘工业烟气净化系统，其特征在于，所述填料层水平安装于洗涤塔内，包括若干个并行设置的塑料波纹状薄片或金属波纹状薄片，相邻波纹状薄片之间形成上下贯通的气液通道；所述填料层的高度为200mm-350mm；

所述换热喷淋层水平安装于洗涤塔内，包括布液管路和若干个均匀安装于布液管路上并与布液管路连通的布液喷嘴；所述换热喷淋层的液气比为1.2L/Nm³-3.0L/Nm³。