[发明专利]组合式超声波滚筒

说明书

本发明涉及组合式超声波滚筒，包括芯轴、安全壳组及若干超声波振盒和若干冷却气管，各超声波振盒端面开设有1个进出孔并在超声波振盒内部设置有超声波振子；安全壳组固装在超声波筒体端面或芯轴上，芯轴一端内部设有布线通道且该端通过法兰接盘安装有气电滑环，超声波振子的电线经进出孔穿出超声波振盒进入安全壳组内再经布线通道和法兰接盘连接至气电滑环，各冷却气管的一端连接至气电滑环而另一端穿过法兰接盘、布线通道并经进出孔伸至超声波振盒腔室后部，且同一进出孔穿设同一超声波振盒的冷却气管与超声波振子的电线并留有出气空间。本发明便于根据受损区域单独拆装，同时便于冷却，实现高温水洗，同时可避免处理物跑偏造成的结构受损。

技术领域

本发明属于超声波水洗技术领域，具体涉及一种组合式超声波滚筒。

背景技术

织物在印染工序中，清洗是必须的步骤，现有的大部分清洗设备都是通过水洗箱进行，水洗箱内需要有多道的水洗工序才能保证水洗织物最终产品的质量，且为了提高水洗效果，清洁水的使用量非常大，导致耗用大量的资源，同时织物在传统水洗箱中的水洗效率也比较低，织物表面的脏污、油污清洗不干净，会加大生产的成本。

中国公开专利文献（CN211645661U）公开了一种超声波水洗机，包括水箱、进布架、落布架，所述进布架和落布架上分别设置有张力辊、过渡辊，所述水箱内部设置有若干超声波水洗隔室，各所述超声波水洗隔室内至少设置一个超声波辊筒，所述超声波辊筒包括辊体和设置在所述辊体中心线上的中心转轴，所述辊体是由多个平面围拢而成，辊体截面为多边形，所述辊体内壁安装超声波换能器，所述中心转轴的一端与电机连接，所述电机驱动中心转轴旋转，所述中心转轴的轴端安装滑环，所述超声波换能器的电线设置在所述滑环上。

由于滚筒是由多个平面围拢而成，超声波换能器安装在多边形内壁上，而在超声波水洗过程中交流供电，很难保证各超声波换能器的工作频率在同一水平，导致滚筒各处冲击力不一，继而导致滚筒表面出现不平整现象，织物在环绕滚筒表面时会对织物产生摩擦，织物会出现刮擦划痕、勾丝等影响织物外观的质量问题；当出现滚筒表面不平整时，则需要整体更换，成本较大。

另外，由于滚筒内部设置超声波换能器，需要滚筒内部为密闭腔室，而超声波换能器工作会产生大量热量，不能有效散热的话则会影响到超声波换能器的正常工作性能，也会导致超声波换能器与滚筒由于粘胶软化而脱落。再者，由于水洗作业时滚筒是要浸入水洗液中，考虑到超声波换能器及其粘胶的耐热性，水洗液的水洗温度受到限制，水洗效率有待提高。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种组合式超声波滚筒，便于根据受损区域单独拆装，同时便于冷却，实现高温水洗，同时可避免处理物跑偏造成的结构受损。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

组合式超声波滚筒，包括芯轴、安全壳组及若干超声波振盒和若干冷却气管，所述超声波振盒周向邻接固定在芯轴上而拼接成外形为直棱柱体的超声波筒体，各超声波振盒端面开设有1个进出孔并在超声波振盒内部设置有超声波振子；所述安全壳组固定安装在超声波筒体的端面上或超声波筒体轴向一侧的芯轴上，所述芯轴的一端穿出安全壳组并在该端内部设有布线通道且该端通过法兰接盘安装有气电滑环，所述超声波振子的电线经所述进出孔穿出超声波振盒进入安全壳组内再经布线通道和法兰接盘连接至气电滑环的转子电接口，各冷却气管的一端连接至气电滑环的转子气接口而另一端穿过法兰接盘、布线通道并经所述进出孔伸至相应超声波振盒的腔室后部，且同一进出孔穿设同一超声波振盒的冷却气管与超声波振子的电线并留有出气空间，所述布线通道的后端开口与超声波振盒的进出孔之间分别连接有密封管，所述布线通道与冷却气管之间留有排气空间，所述法兰接盘侧壁上设有开孔。

优选地，所述超声波振盒包括底板、面板及两个端板，所述底板、面板及两个端板连接形成所述密闭腔室，所述超声波振子安装固定在面板上，所述端板的内端且远离密闭腔室的一侧分别凸设有连接件，各超声波振盒分别通过连接件固装在芯轴上。