[发明专利]一种绝缘陶瓷生产设备

说明书

本发明涉及绝缘陶瓷技术领域，且公开了—种绝缘陶瓷生产设备,包括框架，所述框架的顶部外壁固定连接有第一支撑框，所述第一支撑框的顶部内壁固定安装有风扇，该设备结构简单，设计新颖，只需要将前期制作好的绝缘陶瓷放好，解决了对绝缘陶瓷的加热干燥和冷却，还能够对绝缘陶瓷外壁一圈进行上色，同时上色之后对其烘干方便拿出，而且还能够对上色之后掉落的涂料进行再次利用，在经过一系列操作之后不仅方便清洗而且还能够对清洗之后的废水进行过滤，防止废水造成的污染，解决了绝缘陶瓷后期处理需要人工的问题，不仅减少人工，还通过该设备节约时间，增加生产速度，同时也节约资源保护环境，该设备适合广泛推广。

技术领域

本发明涉及绝缘陶瓷技术领域，具体为—种绝缘陶瓷生产设备。

背景技术

用作各种绝缘子、绝缘结构零件、波段开关和电容器支柱支架、电子元件封装外壳、集成电路基片和封装外壳等。对绝缘陶瓷的基本要求是介电常数小、介电损耗低、绝缘电阻率高、抗电强度大、机械强度高、耐热冲击性能好、热导率高以及具有良好的温度、湿度和频率的稳定性等。此外，高压电工装置用的高压电瓷也属于绝缘陶瓷。常用的绝缘陶瓷有氧化铝陶瓷、滑石陶瓷、莫来石陶瓷、堇青石陶瓷、镁橄榄石陶瓷等。

在绝缘陶瓷生产中需要对其进行加热烘干防止变形，并且对绝缘陶瓷的外壁进行上色，但是这些功能在现在生产中很多还是采用人工去制作，因此制作时间长，不能大批生产，并且在上色的时候会造成涂料浪费，在清洗工具的时候麻烦，并且清洗之后的废水直接排放会对环境造成污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了—种绝缘陶瓷生产设备，具备加热烘干、冷却、上色、燃料再利用、方便清洗、废水处理等优点，解决了人工生产时间长、人工成本高、不方便清洗、涂料浪费、废水造成的环境污染等的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备加热烘干、冷却、上色、燃料再利用、方便清洗、废水处理等目的，本发明提供如下技术方案：—种绝缘陶瓷生产设备，包括框架，所述框架的顶部外壁固定连接有第一支撑框，所述第一支撑框的顶部内壁固定安装有风扇，所述框架的顶部外壁固定安装有电热丝，所述框架的顶部内壁固定连接有支撑圈，所述支撑圈的内壁转动连接有转筒，所述转筒的外壁固定连接有连接块，所述连接块的底部转动连接有转轮，所述支撑圈的底部内壁固定连接有支撑块，所述转筒的底部固定连接有第二支撑框，所述第二支撑框的下方放置有收集箱，所述框架的一侧外壁固定连接有上色箱，所述上色箱的一侧滑动连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有橡胶板，所述推杆的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端为固定连接有齿条，所述上色箱的顶部固定安装有第一连接管，所述一端外壁固定连接有第五连接管，所述第五连接管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的另一端固定连接有第四连接管，所述上色箱的底部固定安装有电动伸缩杆，所述上色箱的底部固定安装有第二连接管，所述第二连接管的另一端固定安装有喷头，所述第五连接管的外壁固定连接有第三连接管，所述第三连接管的另一端下方放置有过滤箱，所述过滤箱的底部一侧外壁固定连接有进料口，所述过滤箱的底部内壁放置有过滤框，所述过滤箱的内壁卡接有第二装框，所述第二装框的底部内壁放置有活性炭，所述过滤箱的内壁卡接有第一装框，所述第一装框的底部内壁放置有海绵，所述过滤箱的底部一侧固定安装有出水管。

优选的，所述电热丝位于第一支撑框的内部，所述框架的顶部外壁开设有多个通孔，进而使电热丝产生的热量经过风扇的作用下经过框架能吹向绝缘陶瓷上，所述橡胶板的外壁与上色箱的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑块的上表面开设有轮槽，所述支撑块上表面开设的轮槽与转轮的外壁相匹配，通过轮槽能更好的实现转筒做圆周运动。

优选的，所述转筒的底部外壁设置有齿牙，所述齿条外壁与转筒的顶部外壁设置的齿牙相匹配，通过齿条左右运动实现了转筒的转动，不需要人工转动，所述电动伸缩杆的输出端与第二连接杆的外壁固定连接。