[发明专利]一种污盐资源化处置用的化盐桶

说明书

本发明公开了一种污盐资源化处置用的化盐桶，包括本体，所述本体顶部设置有污盐进桶口，所述污盐进桶口一侧还设置有溢流装置，所述本体中部设置有盐层液位计、视镜和冲堵水管，所述本体底部设置有溶解水供水口、曝压缩气口和排泥口；所述溢流装置包括从上到下依次设置的浮灰导流孔和饱和盐溢水孔。本发明结构简单，采用双层溢流的方式减少原料的浪费和保证桶内盐泥的量大大减少，不需要频繁清理，同时实现全自动智能控制，减少人工成本，提高化盐的准确性。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体涉及一种污盐资源化处置用的化盐桶。

背景技术

盐是指一类金属离子或铵根离子(NH4+)与酸根离子或非金属离子结合的化合物。如氯化钠，硝酸钙，硫酸亚铁和乙酸铵等，如硫酸钙，氯化铜，醋酸钠，一般来说盐是复分解反应的生成物，盐与盐反应生成新盐与新盐，盐与碱反应生成新盐与新碱，盐与酸反应生成新盐与新酸，如硫酸与氢氧化钠生成硫酸钠和水，氯化钠与硝酸银反应生成氯化银与硝酸钠等。也有其他的反应可生成盐，例如置换反应。可溶性盐的溶液有导电性，是因为溶液中有可自由游动的离子，故此可作为电解质。盐是晶体的一种。化盐桶是处理原盐的工具之一。

但是现有的化盐桶，化盐操作后化盐液面上漂浮有未溶化的小颗粒固体盐直接随盐水经环形溢流槽流出，不但造成盐原料的浪费，而且对后部的澄清操作有影响；其次，盐泥需要人工清除，清桶次数频繁，浪费人工。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种污盐资源化处置用的化盐桶，结构简单，采用双层溢流的方式减少原料的浪费和保证桶内盐泥的量大大减少，不需要频繁清理，同时实现全自动智能控制，减少人工成本，提高化盐的准确性。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种污盐资源化处置用的化盐桶，其特征在于，包括本体，所述本体顶部设置有污盐进桶口，所述污盐进桶口一侧还设置有溢流装置，所述本体中部设置有盐层液位计、视镜和冲堵水管，所述本体底部设置有溶解水供水口、曝压缩气口和排泥口；

所述溢流装置包括从上到下依次设置的浮灰导流孔和饱和盐溢水孔。

进一步地，所述污盐进桶口连接污盐进桶管，所述污盐进桶管与所述本体的侧壁之间设置有支撑管。

进一步地，所述本体侧壁上设置有饱和盐出水口，所述饱和盐出水口与所述饱和盐溢水孔连接。

进一步地，所述视镜采用自冲洗式视镜。

进一步地，所述溶解水供水口采用菌帽式供水口。

进一步地，所述盐层液位计采用在线液位计，实时监控本体中的盐层高度。

进一步地，所述本体底部设置有便捷拆卸孔。

本发明的有益效果：1.利用双层溢流的方式，将最顶层的浮灰导流至系统外，再讲浮灰较少的饱和盐水送至压滤机脱灰，减少原料的浪费和保证桶内盐泥的量大大减少，不需要频繁清理；

2.全装置实现全自动智能控制，减少人工成本，提高化盐的准确性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的溶解水供水口结构示意图。

图中标号说明：1、本体；2、污盐进桶口；3、盐层液位计；4、视镜；5、冲堵水管；6、溶解水供水口；7、曝压缩气口；8、排泥口；9、浮灰导流孔；10、饱和盐溢水孔；11、污盐进桶管；12、支撑管；13、饱和盐出水口；14、便捷拆卸孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。