[发明专利]一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统

说明书

本发明提出了一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统，其特征在于，包括：存储机构、浓缩机构和结晶机构；浓缩塔设有烟气进口，用于引进废热烟气对浓缩塔内的脱硫废水进行蒸发浓缩，浓缩塔内设置喷雾层，浓缩塔出口连接所述结晶机构的入口；高温结晶塔上设有三个旁路烟气入口，用于引入脱硝反应器后的高温烟气对浓缩后的脱硫废水进行结晶；存储机构和浓缩机构之间设有脱硫废水预处理装置，所述脱硫废水预处理装置包括缓冲池、一体化澄清器、过滤单元和膜浓缩装置，对脱硫废水进行过滤和浓缩。

技术领域

本发明属于脱硫废水处理设备技术领域，特别涉及一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统。

背景技术

废水二次污染源的产生正日益成为焦点，而国家近几年进一步收紧政策使得

企业不得不开始考虑脱硫废水零排放处理问题。传统的脱硫废水三联箱处理工艺

具有投资大、运行费用高、部分污染物难达标、且还有少量废水产生等问题。目

前的脱硫废水零排放工艺主要采用预处理+末端处理，其中末端处理主要是通过蒸发将脱硫废水实现零排放。

目前对脱硫废水的处理分为常规处理和深度处理。常规处理是针对重金属、悬浮物、COD、硬度等指标进行中和、絮凝、澄清、氧化等处理，使这些指标达到排放标准；而深度处理是针对Cl-和SO42-等可溶性盐进行浓缩、固化等处理，达到废水零排放的目的。对脱硫废水的常规处理工艺较为成熟，已在大部分电厂实现应用，而对脱硫废水的深度处理需要根据电厂实际情况进行选择，深度处理工艺主要有以下几种：(1)蒸发+结晶工艺，利用废水蒸干系统对脱硫废水进行蒸发结晶，处理量大，效率高，无残留废水，但投资和运行费用较高。(2)浓缩+烟道闪蒸工艺，对脱硫废水进行预处理+浓缩处理，废液直接喷入锅炉烟道进行蒸发，此工艺系统简单、投资小、无需处理结晶产物，但废水处理量受锅炉负荷限制，且结晶产物对锅炉的影响还在论证当中。

因此，急需一种废水处理量大、烟气利用率高、不受锅炉负荷影响、投资运行费用较低的处理脱硫废水的系统。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统，其特征在于，包括：存储机构、浓缩机构和结晶机构；

所述存储机构用于存储脱硫废水；

所述浓缩机构主要包括一个浓缩塔，所述浓缩塔设有烟气进口，用于引进废热烟气对浓缩塔内的脱硫废水进行蒸发浓缩，浓缩塔内设置喷雾层，浓缩塔出口连接所述结晶机构的入口；

所述结晶机构主要包括一个高温结晶塔，所述高温结晶塔上设有三个旁路烟气入口，用于引入脱硝反应器后的高温烟气对浓缩后的脱硫废水进行结晶；所述高温结晶塔最上端设有出口烟道，底部的旁路烟气入口与内部的环形配气管连接，另外两个旁路烟气入口的上端设有喷雾器，喷雾器与高温结晶塔入口管道连通，喷射浓缩的脱硫废水；当浓缩塔底的浓缩的脱硫废水超过与高温结晶体入口管道连接的出口的高度时，浓缩塔内的浓缩脱硫废水流入高温结晶塔；

所述存储机构和浓缩机构之间设有脱硫废水预处理装置，所述脱硫废水预处理装置包括缓冲池、一体化澄清器、过滤单元和膜浓缩装置，对脱硫废水进行过滤和浓缩。

进一步地，所述膜浓缩装置包括反渗透膜和PX能量回收装置，由所述过滤单元出来的水分为两路:一路直接经高压泵加压进入反渗透膜；另一路经PX能量回收装置与反渗透膜导出的浓水交换能量后再经增压泵增压，与化学清洗进水一同进入反渗透膜。

进一步地，在反渗透膜中，部分滤水在高压下透过反渗透膜产出淡水，部分滤水经PX能量回收装置后，一部分直接排放至所述浓缩机构，另一部分返回至所述反渗透膜进行循环处理。

进一步地，所述一体化澄清器采用NaOH和Na₂C0₃对脱硫废水进行软化澄清处理，并配有自动加药系统。