[发明专利]一种双组份胶循环翻转间歇式混合施胶装置

说明书

一种双组份胶循环翻转式混合施胶装置，用于流动性较好的快干型胶粘剂的搅拌混合与特定位置的灌胶或点胶,特征是在调制好一定配比的两恒压单组份双控阀下设置可循回运转的阔口胶咀组合和可配合阔口胶咀在确定位置倾倒出胶的搅拌器及运转与复位的机构及控制技术。由于混合内胶路宽阔，内壁光滑，出胶口设置在上方，可有效避免胶路的堵塞，加之行之有效的控制方法，大大延长混合器的使用寿命，还可提高工效，减少胶料浪费，适于流水线作业。

本申请是申请号为2018116498903 的“一种适应快节奏流水作业的双组份快干胶间歇式施胶装置”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种双组分胶粘剂所用的按一定配比均匀搅拌混合的装置,尤其适用于流动性较好的快干型胶粘剂的灌胶或点胶。

背景技术

现有双组分施胶设备有气动或电动的喷涂机、淋胶机、灌胶机、点胶机、胶枪等，一般以齿轮泵、气泵或电子天平调节体积比或质量比，两个组分的胶料通过静态混合管或动态搅拌器混合后从出胶口流出，适用于反应较慢流动性较好的的双组分胶粘剂。然而由于静态混合管内设置有密集的用于分切混合胶液的螺旋通道，管腔狭窄、盘曲，表面积大，对于间歇式出胶，尤其是快干胶非常容易引起固化物的富集，影响出胶流量和混合效果，最终造成堵塞，而频繁更换静态混合管不仅影响工效、浪费胶料，换管成本也难以承受，还影响环保。而常规的动态搅拌器是以电机带动搅拌桨在指头大小的混合皿中实现胶料混合的，同样的原因搅拌桨和混合皿会随着使用时间和频次的递增不断粘附和沉积一些开始固化的残胶继而造成堵塞。另外搅拌器在混合容器中的存在影响胶的使用，常规升降式搅拌器结构复杂成本高。这些问题都严重影响工厂的流水作业.影响新型环保快干AB胶推广应用。

发明内容

本发明提供了一种双组份胶循环翻转式混合施胶装置，能大大延长搅拌混合器的使用时间，而且结构简单，使用方便。本发明的第二个目的是提供一种适应本发明第一目的搅拌装置，使用方便，结构简单，成本低，不影响胶料施用。其技术方案如下。

一种双组份胶循环翻转式混合施胶装置，包括分别盛装A、B组分的贮料桶，使单组份胶料流向混合器的管道及混合器，其特征是在两单组份流向混合器的管道之间设置一由搅拌杆和阔口胶咀构成的搅拌器，所述阔口胶咀上设置可以使搅拌器或阔口胶咀定位翻转以在确定位置倾倒出胶并可及时恢复原位的机构。

一种双组份胶循环翻转式混合施胶装置，包括分别盛装A、B组分的贮料桶，使单组份胶料流向混合器的管道及混合器，其特征是带翻转和复位驱动结构的阔口胶咀通过转轴固设在支撑件上，并与静止状态的搅拌杆及其桨叶处于不干涉阔口胶咀转动的位置，电机轴连一搅拌杆，在阔口胶咀上方设置一支撑体，支撑体上对应电机和阔口胶咀位置设通孔，搅拌杆自如地穿过所述通孔，在支撑体和电机间设弹性件，下压电机，搅拌杆下降，压力释放后搅拌杆回复原处。

一种双组份胶循环翻转式混合施胶装置，包括分别盛装A、B组分的贮料桶，使单组份胶料流向混合器的管道及混合器，其特征是若干阔口胶咀有序设置在具有水平转轴的旋转体中构成循环式阔口胶咀组合，处于正位的阔口胶咀上方设置有按配比流入双组份胶液的泵体或阀体，和可与阔口胶咀分离的搅拌器， 阔口胶咀组合绕水平向中心轴转动90度后，第一个阔口胶咀施胶完成，第二个又处于正位,，依次循环。

一种双组份胶循环翻转式混合施胶装置，包括分别盛装A、B组分的贮料桶，使单组份流向混合室的管道、阀体，混合室及搅拌器，两组分按一定配比流出，其特征是所述混合室由两个以上可循环转动的阔口胶咀组合构成，当控制两单组份流向混合室的阀体开启时至少有一个阔口胶咀处于接纳胶料的正位状态，正位的阔口胶咀上方或内部有受控实现搅拌混合的搅拌器，当原处于正位的阔口胶咀翻转至倾倒状态以在确定位置倾出搅拌混合后的胶液时，下一个阔口胶咀处于正位，同时搅拌器处于可受控正常工作状态，所述循环转动的阔口胶咀组合上或转轴上设传动机构或与传动机构配合的结构，使阔口胶咀组合或搅拌器在状态变化时在竖直方向升降配合，或阔口胶咀内设搅拌子和防脱件，靠近阔口胶咀底部的转体内设可控磁力旋转体，阀体、阔口胶咀组合和/或搅拌器间设协同动作的机构。