[发明专利]一种基于陶瓷膜技术PTA精制母液回收方法

权利要求书

1.一种基于陶瓷膜技术PTA精制母液回收方法，其特征在于，所述的基于陶瓷膜技术PTA精制母液回收方法包括如下步骤： 第一步，系统预制，首先将PTA母液回收系统一端通过换热器与PTA母液收集系统连通，将PTA母液回收系统另一端分别与排污系统和回流系统连通，并使PTA母液回收系统与外部惰性气体气源连通，完成回收系统预制，并将PTA母液回收系统通过物联网通讯网关与基于大数据的企业设备管理平台间建立数据连接； 第二步,回收作业，完成第一步后，待回收的PTA母液首先通过换热器进行余热回收并降温作业，使通过换热器后的PTA母液温度恒定在10℃—50℃，并对换热后的PTA母液进行缓存，并使PTA母液缓存量为PTA母液回收系统额定产能的2—10倍，然后通过增压泵（14）对缓存的PTA母液根据PTA母液回收系统的输入端口数量分为若干供给流，并由增压泵（14）对各供给流增压后再通过外部惰性气体气源供给的高压气源对各供给流进行交替脉冲式二次增压，并使得各供给流交替通过过滤系统的陶瓷膜进行过滤，并使过滤系统输入端压力为输出端压力的2.5—6.5倍，然后将过滤系统过滤后的滤液通过增压泵（14）二次增压并输送到相应的物料收集系统，完成PTA母液收集，通过惰性气体气源的高压气流对陶瓷膜进行冲击清理作业，并将清理污染物通过排污系统收集； 第三步，系统调控，在第二步运行过程中，由基于大数据的企业设备管理平台首先设定PTA母液回收系统的产能，然后对换热器的换热效率、换热器输入和输出端PTA母液温度、缓存状态的PTA母液储存量、PTA母液回收系统运行效率进行监控，一方面对换热器的换热效率进行调节，另一方面根据PTA母液回收系统的产能设定缓存状态的PTA母液储存量及向输送至PTA母液回收系统中进行过滤作业的各供给流的供给压力、供给量及供给各供给流过滤作业时的时间间隔进行同步调整，即可实现PTA母液回收同步监控调整作业，提高PTA母液回收作业设备运行的稳定性和连续性；所述的PTA母液回收系统包括承载机架（11）、过滤器（12）、缓存罐（13）、增压泵（14）、调压泵（15）、多通阀（16）、分流管（17）、流量传感器（18）、温度传感器（19）、压力传感器（101）及驱动电路（102），其中所述承载机架（11）为轴向截面呈矩形的框架结构，所述缓存罐（13）和过滤器（12）均至少两个，其中缓存罐（13）与承载机架（11）上端面连接并相互并联，过滤器（12）嵌于承载机架（11）内并相互并联，所述缓存罐（13）轴线与水平面垂直分布，其下端面通过导流管（103）与多通阀（16）连通，所述多通阀（16）通过分流管（17）分别与各过滤器（12）连通，且所述过滤器（12）与分流管（17）间通过增压泵（14）连通，所述过滤器（12）后端面通过导流管（103）分别与排污系统和回流系统连通，且所述过滤器（12）均设至少两个导气口（104），且同一过滤器（12）的各导气口（104）间通过导气管（105）与多通阀（16）连通，并通过多通阀（16）与调压泵（15）连通，所述调压泵（15）另通过导气管（105）与外部惰性气体气源连通，所述温度传感器（19）若干，分别嵌于各过滤器（12）、缓存罐（13）侧表面，所述流量传感器（18）和压力传感器（101）分别与导气口（104）所连通的导气管（105）、过滤器（12）连接的分流管（17）及缓存罐（13）所连接的导流管（103）连接，所述驱动电路（102）与承载机架（11）外表面连接，并分别与过滤器（12）、增压泵（14）、调压泵（15）、多通阀（16）、分流管（17）、流量传感器（18）、温度传感器（19）、压力传感器（101）及通讯网关（3）电气连接； 所述的过滤器（12）包括控制阀（120）、过滤管（121）、引流管（122）、密封端盖（123）、陶瓷过滤膜（124）、承载环（125）、流入口（126）、流出口（127）、排污口（128）及排气口（129），所述过滤管（121）至少两条，环绕引流管（122）轴线分布并通过控制阀（120）与引流管（122）上端面连通，且过滤管（121）与引流管（122）轴线呈30°—90°夹角，所述陶瓷过滤膜（124）通过承载环（125）嵌于过滤管（121）内并与过滤管（121）同轴分布，所述承载环（125）为与过滤管（121）同轴分布的闭合环状结构，与过滤管（121）管壁滑动连接，所述陶瓷过滤膜（124）嵌于承载环（125）内并与承载环（125）同轴分布，所述过滤管（121）上端面、引流管（122）下端面均设密封端盖（123），且过滤管（121）连接的密封端盖（123）上设流出口（127）、引流管（122）下端面的密封端盖（123）设流入口（126），所述过滤管（121）下端面侧壁位置设至少一个排污口（128），承载环（125）上端面及下端面对应的过滤管（121）侧壁设排气口（129），且所述排气口（129）轴线与过滤管（121）轴线相交，并与承载环（125）上端面及下端面呈0°—60°夹角，所述流入口（126）通过控制阀（120）与分流管（17）连通，流出口（127）与回流系统连通，排污口（128）与排污系统连通，排气口（129）通过多通阀（16）与调压泵（15）连通，所述过滤管（121）、引流管（122）均与一个流量传感器（18）、温度传感器（19）、压力传感器（101）连接，且所述控制阀（120）另与驱动电路（102）电气连接，所述的基于大数据的企业设备管理平台内包括基于大数据基础的数据管理服务器（1）、基于云计算技术的生产参数计算服务器（2）、通讯网关（3）、基于物联网控制器为基础的控制电路系统（4），其中所述基于大数据基础的数据管理服务器（1）、基于云计算技术的生产参数计算服务器（2）间通过通讯网关（3）连接，且基于大数据基础的数据管理服务器（1）、基于云计算技术的生产参数计算服务器（2）通过通讯网关（3）与基于物联网控制器为基础的控制电路系统（4）连接，且所述基于物联网控制器为基础的控制电路系统（4）另通过通讯网关（3）与至少一个PTA母液回收系统电气连接，所述的第一步中，所述PTA母液回收系统中的单个陶瓷膜过滤机构有效过滤面面积为5—10平方米，且陶瓷膜过滤机构数量不少于两个，所述的第二步中，在过滤作业时，过滤系统输出端压力调节为0.01—0.1MPa，所述的第二步中在通过高压气源进行对陶瓷膜冲击清理时，高压气流为脉冲气流，并对陶瓷膜前端面、后端面其中任意一个侧表面或两个侧表面交替冲击清理。

2.据权利要求1所述的一种基于陶瓷膜技术PTA精制母液回收方法，其特征在于：所述的驱动电路（102）为基于工业单片机为基础的电路系统，且驱动电路（102）另设串口通讯电路。