[发明专利]一种天然气乙炔工艺中裂解气压缩冷却集成工艺方法

权利要求书

1.一种天然气制乙炔工艺中裂解气压缩冷却集成装置，其特征在于，它包括第一冷却塔（2-1）和第二冷却塔（2-2）；

所述第二冷却塔（2-2）设置在第一冷却塔（2-1）的顶部上方；

设置在第一冷却塔（2-1）侧壁的第一气体入口（5-1）连接有第一压缩机（1-1），以压缩进入第一冷却塔（2-1）的裂解气；第一冷却塔（2-1）底部的循环水出口（6-1）依次经第一循环泵（3-1）和第一换热器（4-1）连接至第一冷却塔（2-1）上部的循环水入口（6-2）；

设置在第一冷却塔（2-1）侧壁的第一气体出口（5-2）经第二压缩机（1-2）与设置在第二冷却塔（2-2）侧壁的第二气体入口（5-3）连接；

第二冷却塔（2-2）底部的循环水出口（6-3）依次经第二循环泵（3-2）和第二换热器（4-2）连接至第二冷却塔（2-2）上部的循环水入口（6-4）；

第二冷却塔（2-2）顶部有裂解气出口（5-4）；

第一冷却塔（2-1）底部有冷凝水出口（7）。

2.如权利要求1所述的天然气制乙炔工艺中裂解气压缩冷却集成装置，其特征在于，

所述第一冷却塔（2-1）和第二冷却塔（2-2）为一段塔体沿高度方向隔离成的两部分，第一冷却塔（2-1）位于第二冷却塔（2-2）下方。

3.如权利要求2所述的天然气制乙炔工艺中裂解气压缩冷却集成装置，其特征在于，

所述第一冷却塔（2-1）和第二冷却塔（2-2）在一段塔体上高度方向的分布比例为：第一冷却塔高度：第二冷却塔高度=0.6~1。

4.如权利要求2所述的天然气制乙炔工艺中裂解气压缩冷却集成装置，其特征在于，

所述第一冷却塔（2-1）和第二冷却塔（2-2）沿高度方向的横截面为圆形，塔径为0.8~3m，整体高度为10~30m。

5.如权利要求1所述的天然气制乙炔工艺中裂解气压缩冷却集成装置，其特征在于，

所述第一气体入口（5-1）设置在第一冷却塔（2-1）侧壁下部，第一气体出口（5-2）设置在第一冷却塔（2-1）侧壁上部；所述第二气体入口（5-3）设置在第二冷却塔（2-2）侧壁下部。

6.如权利要求1所述的天然气制乙炔工艺中裂解气压缩冷却集成装置，其特征在于，

所述第二冷却塔（2-2）底部的循环水出口（6-3）与第一换热器（4-1）的入口连接。

7.一种天然气制乙炔工艺中裂解气压缩冷却集成工艺，其特征在于，它使用如权利要求1-6中任一权利要求所述的天然气制乙炔工艺中裂解气压缩冷却集成装置，包括以下步骤：

S1、裂解气经所述第一压缩机（1-1）压缩后从第一气体入口（5-1）进入第一冷却塔（2-1）内，经所述第一冷却塔（2-1）冷却后被第二压缩机（1-2）从第一气体出口（5-2）抽并压缩后经第二气体入口（5-3）送入第二冷却塔（2-2）内；裂解气经第二冷却塔（2-2）冷却后，由第二冷却塔（2-2）顶部的裂解气出口（5-4）排出；

S2、所述第一循环泵（1-1）将冷却水从第一冷却塔（2-1）的循环水出口（6-1）抽出，经第一换热器（4-1）换热后进入第一冷却塔（2-1）顶部的循环水入口（6-2）；所述第二循环泵（1-2）将冷却水从第二冷却塔（2-2）的循环水出口（6-3）抽出，冷却水经所述第二换热器（4-2）换热后进入第二冷却塔（2-2）的循环水入口（6-4）；

S3、裂解气中饱和水蒸气冷凝后，由冷凝水出口（7）排出。

8.如权利要求7所述的天然气制乙炔工艺中裂解气压缩冷却集成工艺，其特征在于，所述第二循环泵（1-2）从第二冷却塔（2-2）的循环水出口（6-3）抽出的冷却水中，一部分进入所述第一换热器（4-1）中进行换热循环，用于调节循环水流量。

9.如权利要求7所述的天然气制乙炔工艺中裂解气压缩冷却集成工艺，其特征在于，

第一冷却塔（2-1）上第一气体入口（5-1）的进气温度范围为70-90℃；第一气体出口（5-1）出气温度范围为35-50℃；

第二冷却塔（2-2）中第二气体入口（5-3）的进气温度范围为80-98℃；第二冷却塔（2-2）顶部有裂解气出口（5-4）的出气温度范围为30-50℃；

第一压缩机（1-1）工作压力范围为0~0.5MPa；第二压缩机（1-2）的工作压力范围为0.4~1.35MPa。