[发明专利]针织物防缩防皱低甲醛树脂整理方法以及纺织物在审
申请号: | 202110399339.3 | 申请日: | 2021-04-14 |
公开(公告)号: | CN113123131A | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 冯兆棠;宋彦;廖科军 | 申请(专利权)人: | 广东溢达纺织有限公司 |
主分类号: | D06M13/432 | 分类号: | D06M13/432;D06M101/10;D06M101/12;D06M101/28;D06M101/32 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 王南杰 |
地址: | 528500 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 针织物 防缩 防皱 甲醛 树脂 整理 方法 以及 纺织 | ||
本发明公开了一种针织物防缩防皱低甲醛树脂整理方法以及纺织物。上述的针织物防缩防皱低甲醛树脂整理方法包括如下步骤:对针织物进行过树脂整理处理,得到整理织物;对整理织物进行定型处理,得到定型织物;对所述定型织物进行循环风处理,对所述定型织物的下表面施加的循环风速度大于对所述定型织物的上表面施加的循环风速度。上述的针织物防缩防皱低甲醛树脂整理方法能够改善针织物防缩/防皱效果,实现良好的防缩/防皱效果,同时实现低甲醛含量且长期存储超过半年时仍能够保持针织物安全稳定状态。
技术领域
本发明涉及纺织领域,特别是涉及一种针织物防缩防皱低甲醛树脂整理方法以及纺织物。
背景技术
针织物由线圈结构组成,具有弹性大,结构疏松特点,为此对于缩水要求高的客户就要采用树脂整理的方式改善缩水和洗后外观。树脂整理最大的风险就是甲醛问题,甲醛问题除了使用树脂助剂种类影响外,更多的是由于树脂反应不充分造成。树脂反应条件:树脂和催化剂配比、PH值(包括生产前针织物PH值、用水的PH值、料液配方的PH值)、针织物亲水性、定型机使用的温度/机速、循环风参数。为此,针织物防缩防皱树脂整理中,如何提高树脂反应程度,改善针织物防缩防皱效果,并实现树脂整理后针织物甲醛值小,且长期存储半年仍安全稳定状态的工艺方法至关重要。
发明内容
基于此,有必要提供一种针织物防缩防皱低甲醛树脂整理方法以及纺织物。本发明的针织物防缩防皱低甲醛树脂整理方法能够改善针织物防缩/防皱效果,实现良好的防缩/防皱效果,同时实现低甲醛含量且长期存储超过半年时仍能够保持针织物安全稳定状态。
一种针织物防缩防皱低甲醛树脂整理方法,包括如下步骤:
对针织物进行过树脂整理处理,得到整理织物;
对整理织物进行定型处理,得到定型织物;所述定型处理时定型工艺参数如下:当针织物为第一净色布、花灰非半漂布、白色间条尺寸<1英寸且白色间条所占比率<50%的间条布时,定型处理温度为170℃-180℃,布面温度为160℃-170℃,定型时间为20-30s,定型速度为14-26m/min,其中,第一净色布为原白色、不含荧光白色、粉红色、翠绿色的净色布;当针织物为第二净色布、花灰半漂布、白色间条尺寸≥1英寸的间条布、白色间条尺寸<1英寸且白色间条所占比率≥50%的间条布、原料含有涤纶、晴纶和涤纶混纺、原料含有蛋白质纤维的布种以及染色晴纶的布种时,定型处理温度为150℃-160℃,布面温度为140℃-150℃,定型时间为40-50s,定型速度为10-22m/min,其中,第二净色布为原白色、荧光白色、粉红色、翠绿色的净色布;
对所述定型织物进行循环风处理,对所述定型织物的下表面施加的循环风速度大于对所述定型织物的上表面施加的循环风速度。
在其中一个实施例中,对针织物进行过树脂整理处理时的树脂整理剂包括如下组分:
二羟甲基二羟基乙烯脲树脂 20~200g/L;
催化剂 5~50g/L;
甲醛捕捉剂 4~25g/L;
PH调节剂 2~3g/L;以及
渗透剂 1~4g/L。
在其中一个实施例中,所述催化剂为氯化镁。
在其中一个实施例中,所述二羟甲基二羟基乙烯脲树脂与所述催化剂的质量比为6:1-2:1。
在其中一个实施例中,所述二羟甲基二羟基乙烯脲树脂与所述催化剂的质量比为4:1。
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