[发明专利]一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收系统装置

说明书

本发明涉及水泥熟料生产技术领域，具体为一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收系统装置，包括装置壳体，所述装置壳体的下端外侧固定连接有防护框，所述装置壳体的左端前后侧固定插接有进气管，所述装置壳体的右端中部固定插接有出气管，所述进气管左侧固定连接有过滤壳体，所述过滤壳体包括三通阀、排污管、第一通管、第二通管和过滤板，所述装置壳体的内腔左侧设有缓冲腔，所述缓冲腔的右侧挡板左侧前后侧固定连接有引风板，所述挡板在引风板的前后侧左右贯穿开有加速通道，所述装置壳体的上下通过轴承插接有传动管。通过设置设备的整体结构，节约了资源和电源，通过设有通口、第二通道板和第一通道板的结构，增大了风管的吸热速率。

技术领域

本发明涉及水泥熟料生产技术领域，具体为一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收系统装置。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。

篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300-1400℃骤冷到100℃以下。传统的篦式冷却机分为回转式、振动式和推动式三种，但由于前两种已被淘汰，推动式篦冷机已经成为窑外分解窑配套选用的主要水泥熟料冷却机机型。

篦床是冷却机的主要部件，推动篦板是由一行一行间隔排列的固定篦板和活动篦板组成。可是在篦冷机冷却时，会浪费大量的热量不能利用，并且外部设备的供气设备还需要风机进行抽气，非常浪费电源，同时普通的管道对热量的吸收率也较低因此亟需设计一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收系统装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收系统装置，以解决上述背景技术中提出的可是在篦冷机冷却时，会浪费大量的热量不能利用，并且外部设备的供气设备还需要风机进行抽气，非常浪费电源，同时普通的管道对热量的吸收率也较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收系统装置，包括装置壳体，所述装置壳体的下端外侧固定连接有防护框，所述装置壳体的左端前后侧固定插接有进气管，所述进气管左侧固定连接有过滤壳体，所述过滤壳体包括三通阀、排污管、第一通管、第二通管和过滤板，所述装置壳体的右端中部固定插接有出气管，所述装置壳体的内腔左侧设有缓冲腔，所述缓冲腔的右侧挡板左侧前后侧固定连接有引风板，所述挡板在引风板的前后侧左右贯穿开有加速通道，所述装置壳体的上下通过轴承插接有传动管，所述传动管的外侧固定连接有挡片，所述传动管的上下端固定连接有旋转连接头，所述传动管的下侧外部固定连接有叶轮，所述装置壳体上下贯穿插接有风管，所述风管包括通口、第一通道板和第二通道板，所述风管的外侧套接有引风管。

优选的，所述风管的左端中部开有通口，所述通口的右侧上下侧和右端分别固定插接有第二通道板和第一通道板，所述第二通道板和第一通道板插接在风管的内部，第二通道板和第一通道板为左右贯穿连通。

优选的，所述传动管至少设有十二个，所述传动管呈矩形阵列插接在装置壳体上。

优选的，所述挡片设有若干个，所述挡片均匀的固定排列在各个传动管的外侧。

优选的，所述风管设有若干个，所述风管均匀的插接在装置壳体上，且风管位于传动管之间，所述引风管的左右两侧均为敞口。

优选的，所述加速通道的俯视截面呈直角梯形状，且直角梯形状的左端开口面积大于右侧开口面积。

优选的，所述引风板的左侧面呈圆弧状，所述引风板的左侧中点与相应的进气管的中心左右相对设置。

优选的，所述通口、第一通道板和第二通道板的高度均小于装置壳体的内腔高度。